支座的安裝：支座按安裝分為螺栓錨固和焊接錨固，有部分是節(jié)點(diǎn)直接做成支座的部分。由于支座的螺栓孔和施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留的螺栓孔位置為兩單位分別制作，在實(shí)際施工過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)生螺栓孔位置不正造成支座無(wú)法按裝，故不采用螺栓安裝。般鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)焊接技術(shù)比較成熟，采用焊接方式進(jìn)行連接1、固定，滑動(dòng)型球鉸支座是由制造廠組裝后整體發(fā)運(yùn)的，安裝前應(yīng)面檢查，看零件有無(wú)丟失、損壞。檢查上部結(jié)構(gòu)和支座上座板螺栓孔間距和孔徑是否相符，選用型號(hào)是否正確，轉(zhuǎn)角、各方向位移是否與設(shè)計(jì)相符，檢查以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。固定型抗震鉸支座安裝時(shí)應(yīng)對(duì)其上下底板的四邊劃注十字中心線，便于安裝找正，安裝時(shí)將支座上座板與上部結(jié)構(gòu)的鋼板用高強(qiáng)度螺栓連接或焊接。

    通過(guò)調(diào)整支座的水平位移，從而減少水平推力，因此工程中就需要尋找合理的支座形式。目前初步設(shè)計(jì)采用板式橡膠支座節(jié)點(diǎn)，這種節(jié)點(diǎn)適用于大、中跨度網(wǎng)架，構(gòu)造簡(jiǎn)單、安裝方便、節(jié)省鋼材、造價(jià)較低，使用較廣泛.構(gòu)造是在支座底板與支承面之間設(shè)置一塊橡膠墊板，橡膠墊板由多層橡膠板與薄鋼板粘合、壓制而成.由于這樣的構(gòu)造，使得橡膠支座的豎向承載力很大，而水平向有較大的變形，因此利用橡膠支座這些特點(diǎn)以及文獻(xiàn)中提到的橡膠的材料特性，將具有良好力學(xué)性能的橡膠支座應(yīng)用于大跨空間網(wǎng)架支座中.

支座設(shè)計(jì)依據(jù)：1、《建筑鋼結(jié)構(gòu)球型支座》（GB/T32836－2016）。2、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017－2017）。3、《鑄鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJT－395-2017）。4、《機(jī)械密封通用規(guī)范》（GB/T33509-2017）。支座的養(yǎng)護(hù)：1、支座使用期間就定期每查一次、保養(yǎng)一次。2、檢查支座與上、下連接件是否有破壞，檢查螺栓是否剪斷或松動(dòng)，焊縫是否開(kāi)裂等。3、檢查防塵罩內(nèi)積塵情況，并灰塵。4、檢查橡膠密封圈有無(wú)龜裂和老化現(xiàn)象。5、旋動(dòng)固定螺母，清洗干凈后重新上油，以免銹死。6、檢查支座本身高度變化，此變化反應(yīng)聚四氟乙烯板的磨耗狀況，當(dāng)高度變化超過(guò)4㎜時(shí)應(yīng)大修。7、檢查防銹漆完好程度，如有脫落應(yīng)用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。8、特殊情況發(fā)生后（如*震、破壞性大風(fēng)等），應(yīng)及時(shí)檢查上述內(nèi)容。雙向抗震滑動(dòng)支座具有萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)、萬(wàn)向承載的優(yōu)點(diǎn)；采用抗拉、抗剪的特殊結(jié)構(gòu)；成品單向滑移鉸支座的問(wèn)世為降低工程造價(jià)、提高工程整體質(zhì)量和防震減災(zāi)能力創(chuàng)造了極為有利的條件，在當(dāng)今國(guó)內(nèi)外蓬勃發(fā)展的大跨空間結(jié)構(gòu)和橋梁工程領(lǐng)域中極具應(yīng)用價(jià)值。歡迎來(lái)電咨詢，和來(lái)公司考查。