繞筋機滾焊機一般包括軌道架、滾焊裝置、提供綁扎鋼絲的供料架和牽引裝置，其中牽引裝置用于夾持和帶動鋼筋籠移動，在這個過程中滾焊裝置在多根鋼筋上纏繞并焊接繞絲。
但由于供料架架設(shè)于牽引裝置和滾焊裝置之間，在使用過程中，必須將牽引裝置上的夾頭部分穿過供料架，達到靠近滾焊裝置的附近；而牽引機構(gòu)的空間位置決定其掃動區(qū)域必然是完全包裹鋼筋籠的，也就是常規(guī)狀態(tài)下牽引機構(gòu)將鋼筋籠牽引拉出至十幾米的過程中無法得到支撐，而鋼筋籠在焊接的過程中必然會存在一定的熱量以導(dǎo)致鋼筋籠的強度略微下降；以上因素均將導(dǎo)致鋼筋籠在成型過程中會產(chǎn)生一定的彎曲，從而導(dǎo)致鋼筋籠的結(jié)構(gòu)強度有所變化，不利于后期的電線桿制作。

 

第七步：將制作好的鋼筋籠，在存放區(qū)內(nèi)完成耳筋、混凝土保護層墊塊等安裝，滿足要求后由項目現(xiàn)場技術(shù)人員進行自檢，確認滿足規(guī)范要求后報檢，并懸掛鋼筋籠標(biāo)識牌，注明施工部位、加工時間、分節(jié)數(shù)量及單節(jié)長度等。
第八步：鋼筋籠安裝檢測管，根據(jù)圖紙施工要求，在鋼筋籠上綁扎上供后期樁體質(zhì)量檢測用的聲測管和注漿管，聲測管和注漿管在安裝時，應(yīng)該相關(guān)要求進行安裝，在聲測管和注漿管的選擇上可以選用鴻冶聲測管和鴻冶注漿管。
第九步：項目質(zhì)檢工程師接到報檢后，對鋼筋籠加工質(zhì)量進行檢查驗收，滿足設(shè)計及規(guī)范要求后在鋼筋籠標(biāo)識牌上簽字確認，并向監(jiān)理工程師報檢。監(jiān)理工程師驗收合格后，在鋼筋籠標(biāo)識牌上簽字確認。
第十步：繞筋機項目鋼筋廠調(diào)度根據(jù)鋼筋籠的標(biāo)識牌信息安排鋼筋籠出廠