1.銅管工藝流程：
銅管調(diào)直→切開→彎管→螺紋銜接→法蘭銜接→焊接→鎢極氬弧焊→預(yù)熱和熱處理→支架及管道穿墻裝置→補償器裝置→閥門裝置→脫脂→試壓→管道油清洗 
2.管道裝置施工前應(yīng)具有的條件及留意事項：
2.1 規(guī)劃施工圖和其它技能文件完備。已斷定施工組織規(guī)劃 2.2 施工人員應(yīng)了解建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)成，吊頂高度，管井內(nèi)管道數(shù)量，斷定管位。 2.3 技能培訓，了解銅管、管件規(guī)格敷設(shè)辦法，銜接辦法及其它操作關(guān)鍵。 2.4 管材、管件、支吊架、焊條、焊膏、保溫材料和專用東西已備妥，能保正常正常施工。 2.5 管道在裝置前，應(yīng)對材料外觀質(zhì)量，和管件的合作公役進行仔細查看。受污染的管材，管件表里塵垢應(yīng)完全整理潔凈。 2.6 管道裝置施工中應(yīng)留意事項 
1）施工過程中應(yīng)訪止污物污染管材、管件、特別是強酸、強堿和有機溶劑。 2）管材表面注明的標準、規(guī)格、商標、類型、出廠日期等符號應(yīng)面向外側(cè)的奪目方位。 3）小于28mm 口徑銅客為半硬管，可運用專用手動東西曲折（15°--180°），能夠不必或少用管件。 4）裝置過程中發(fā)作管口變形，有必要用專用東西恢復(fù)后方可裝置。 
3.管道安置和敷設(shè)
3.1 銅管安置必需復(fù)合規(guī)劃要求。 3.2 將預(yù)制好的管段按編號裝置在管道支架上，將承口朝來水方向順次刺進承口。 3.3 銅管調(diào)直運用木錘輕擊管壁，調(diào)直后將管道固定在管架上進行焊接。 3.4 敷設(shè)在回填土內(nèi)，應(yīng)選用帶聚乙烯護套的銅管，在敷設(shè)和回填時，觸摸面表面部位不得有堅固物體存在。 3.5 埋地進戶管應(yīng)分室內(nèi)和室外兩階段進行，先裝置室內(nèi)，伸出墻外邊150—200mm，待土建室外施工時再進行室外銅管裝置與銜接。 3.6 進戶管在室外依據(jù)建筑物沉降量狀況，穿越部分應(yīng)有固定支承，應(yīng)采納水平折彎進戶。 3.7 室外銅管管頂覆土深度不該小于200mm，穿越路途部位不小于500mm。 3.8 銅管在室內(nèi)穿出地坪處應(yīng)有不小于150mm 的護套管，其根部應(yīng)窩嵌在地坪架空層內(nèi)。 3.9 銅管澆注在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的梁、板柱、墻內(nèi)，有必要選用帶聚乙稀護套的銅管，或裝備金屬護套管。嵌墻敷設(shè)應(yīng)洞墻水平或筆直敷設(shè)。 3.10 管接頭與水箱之間應(yīng)裝設(shè)適宜的墊板或鈍邊墊圈以渙散一切荷載。 3.11 吊頂，地坪架空層和地板木擱柵等處暗設(shè)時，應(yīng)選用帶有組合式金屬防護板的管夾，能夠釘子意外穿構(gòu)成損害的風險。 3.12 樓板中，能夠?qū)⑵滗佋O(shè)在預(yù)留或開鑿的凹槽中。槽壁與管外壁距離不該小于8mm，槽深不得小于管外壁和毛墻面距離3m，槽口應(yīng)規(guī)整順通。 3.13 曲折管段應(yīng)隨管道彎轉(zhuǎn)，其彎轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與銅管轉(zhuǎn)半徑相符。 3.14 管道穿越樓板、屋面、墻、梁、柱時越部分應(yīng)設(shè)固定支承點和套管。 3.15 板梁和層面梁上開槽或鉆孔管道不宜穿越建筑物沉降縫，彈性縫，當必定要穿越時，在穿越部位應(yīng)設(shè)置防沉降或防彈性辦法。穿越管的架起 3.16 管道穿越樓板，屋面混凝土墻板及水池水箱池壁，應(yīng)按規(guī)劃要求合作土建預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，預(yù)留孔洞內(nèi)徑宜大于銅管外徑60mm，預(yù)埋套管的內(nèi)徑宜大于銅管外徑30mm，在管道與套管與孔洞的空地部位應(yīng)選用軟性填料填實。 3.17 管道的支承物與管道緊固部位不得損害管壁。管道不得用作拉攀，吊件運用 

有關(guān)專家指出，依據(jù)中國空調(diào)和其它相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢，中國銅管市場盡管風云變幻卻暗藏商機，未來10年將是中國銅管業(yè)發(fā)展的重要時期。另外，企業(yè)間的聯(lián)合、重組、改制等將成為行業(yè)發(fā)展的趨勢所在，進軍海外市場將成為企業(yè)發(fā)展的必然選擇。中國銅管產(chǎn)業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)質(zhì)的飛躍專家分析，銅管是中國銅加工材生產(chǎn)中發(fā)展快產(chǎn)品之一。2002年中國銅管的生產(chǎn)量已接近世界銅管總產(chǎn)量的1/5。而以2002年中國空調(diào)產(chǎn)量2700萬臺來估算，僅普通內(nèi)螺紋銅管的使用量就達到5.4萬噸。
因此，如果在2005年中國的空調(diào)產(chǎn)量達到3050萬臺，那么普通內(nèi)螺紋銅管的用量就將接近9.2萬噸。由此，行業(yè)專家認為，未來10年將是中國銅管業(yè)發(fā)展的重要時期，中國銅管的產(chǎn)量平均將可以每年5%的速度增長，而在2005年之前，這一增長速度甚至可以達到8%。據(jù)中國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室銅管材審查部介紹，目前，上報申請銅管材生產(chǎn)許可證發(fā)證的企業(yè)共有260家。由此推算，中國銅管材生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該在300家左右。根據(jù)CRU的 資料分析，中國已經(jīng)成為僅次于美國的當今世界第二大銅管生產(chǎn)及消費 ， 2002年銅管的生產(chǎn)量和消費量分別達到了46萬噸、48.1萬噸，與2001年相比，增幅分別高達15%及10%。如果按平均年增長率8%計算，到2005 年和2010年中國銅管的消費總量將分別達到56萬噸、82萬噸，說明中國銅管市場極其廣闊。經(jīng)過近10年來的一系列技術(shù)改造和規(guī)模擴張，中國銅盤管的生產(chǎn)發(fā)生了翻天覆地的變化，產(chǎn)量和質(zhì)量都有了歷史性的飛躍，基本達到了世界先進水平。據(jù)不完全統(tǒng)計，截至2002年底，中國銅盤管的產(chǎn)能約在30萬噸，居世界 位；當前實際生產(chǎn)銅盤管約為12萬噸，其中內(nèi)螺紋盤管約為6萬噸，不僅能夠滿足中國市場的需要，還有部分出口，遠銷海外。散熱銅管需求強勁近幾年來，除了西方 銅管生產(chǎn)逐年有所下降，加上嚴厲打擊走私外，中國的空調(diào)器制造業(yè)發(fā)展增速，為中國銅盤管生產(chǎn)創(chuàng)造了一個極好的機遇。
1998年，中國空調(diào)器的總產(chǎn)量已突破1000萬臺，2001年突破2600萬臺，2002年突破3000萬臺，目前中國產(chǎn)能約為4000 萬臺。為適應(yīng)空調(diào)行業(yè)的發(fā)展，截至2000年底，中國銅盤管、空調(diào)管產(chǎn)能已增加到28萬噸，比1990年增長約4倍。銅盤管由于性能穩(wěn)定、同一性好、落料時效和成材率高，所以絕大部分空調(diào)器制造廠家，均使用銅盤管，盤重為100 ～200公斤。為進一步提高熱效率和節(jié)能水平，制造節(jié)能環(huán)保型空調(diào)器，就必須使用內(nèi)螺紋銅盤管，它與光管相比，內(nèi)表表面積增加了2～3倍。此外由于內(nèi)螺紋使介質(zhì)形成湍流，加快其流速，從而導(dǎo)熱能力比同規(guī)格的光面管材大為增強，使熱效率提高20%-30%，可節(jié)能15%。截止到2002年底，空調(diào)器生產(chǎn)廠家內(nèi)螺紋銅管的使用量已達到銅盤管總使用量的50%，2003年估計要超過 60%(主要空調(diào)器廠家在2003年內(nèi)螺紋管的使用量可達70%)，到2 005 年將高達80%。也就是說，2001年、2002年和2005年，空調(diào)器對銅盤管的需求總量分別為6萬噸、 8萬噸和15萬噸，其中內(nèi)螺紋銅盤管的總需求量將分別達到3萬噸、5萬噸和12萬噸。進軍海外市場成了企業(yè)發(fā)展的選 擇目前，從市場供需方面看，中國銅盤管已經(jīng)供大于求。2002年是中國銅管盤市場有史以來競爭激烈的一年。一方面，中國空調(diào)產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展，拉動了中國銅管消費的持續(xù)增長，為銅盤管提供了巨大的市場空間和發(fā)展機遇；另一方面，隨著空調(diào)制造技術(shù)的不斷進步，對銅管的質(zhì)量和技術(shù)要求愈來愈高，供大于求市場格局促使銅管市場的競爭 天升級，迫使各生產(chǎn)企業(yè)不斷地提高技術(shù)裝備水平，在產(chǎn)業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量上尋找出路，市場成為配置中國銅管生產(chǎn)要素的主體。專家們預(yù)測，未來10年內(nèi)，在產(chǎn)量快速增長的同時，中國銅管的品種、生產(chǎn)技術(shù)和裝備等方面也將發(fā)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)變。其中空調(diào)致冷散熱管將逐步實現(xiàn)全部內(nèi)螺紋化，并向小直徑、復(fù)雜齒型、高散熱、高清潔度的方向發(fā)展，同時焊接散熱管、外翅片管的生產(chǎn)與應(yīng)用也將取得突破性進展。與此同時，中國銅管生產(chǎn)的技術(shù)及裝備水平也將得到，即臥式鑄造-行星軋制-盤拉和上引冷加工方法將受到更多企業(yè)的關(guān)注。