未經(jīng)酸洗的鋼板的表面色澤：鉻鎳鋼呈棕白色，鉻鋼呈棕黑色，鉻錳氮呈黑色（這三種色澤是指氧化較重的色澤）。冷軋未經(jīng)退火的鉻鎳鋼板，表面銀白有反光。對(duì)于特殊性質(zhì)的鋼種，我們還需采取以下三種辦法進(jìn)行鑒別?；瘜W(xué)定性法鑒別化學(xué)定性法是鑒別有磁性的復(fù)合耐磨板中是否含鎳的一種鑒別辦法。 　　其方法是，將小塊鋼板溶解于王水中，用凈水將酸液沖淡，加入氨水中和后，再輕輕注入鎳試劑。如在液面上浮有紅色絨狀物質(zhì)，即表明鋼板中含有鎳；如沒(méi)有紅色絨狀物質(zhì)，即證明鋼板中無(wú)鎳（但由于鋼板中含鎳量低，一般只有百分之幾，鎳的含量不易顯露或確定多少，一般須用標(biāo)準(zhǔn)樣品實(shí)驗(yàn)多次后才能掌握）。 　　退火法鑒別冷加工的鉻鎳復(fù)合耐磨板，如有磁性，可取小塊在火中燒紅讓其自然冷卻或放入水中（退火），一般來(lái)說(shuō)，經(jīng)退火后磁性會(huì)顯著減弱或消失。但有些鉻鎳鋼板，如Cr18Ni11Si4AlTi鋼和Cr21Ni5Ti鋼，因鋼中含有較多的鐵素體元素，其內(nèi)在組織有相當(dāng)部分是鐵素體。 　　鑫州在耐磨襯板切割行業(yè)上已有18個(gè)年頭，除了常見的電弧切割，等離子切割外，我們當(dāng)然也使用了準(zhǔn)確的耐磨襯板數(shù)控切割加工，下面就說(shuō)說(shuō)佳龍?jiān)跀?shù)控切割操作上的一些小心得。在進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí)，將耐磨襯板吊至氣割平臺(tái)上，應(yīng)襯板的單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。

　　焊劑應(yīng)具有良好的焊接工藝性能在規(guī)定的參數(shù)下進(jìn)行焊接，焊接雙金屬耐磨板的過(guò)程中應(yīng)保證電弧燃燒，熔合良好，過(guò)渡平滑，焊縫成形好，脫渣容易。焊劑應(yīng)具有較低的含水量和良好的抗潮性出廠焊劑中含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)不得大于0.28%。 　　焊劑在溫度250℃、相對(duì)濕度70%的環(huán)境條件下，放置24h，吸潮率不應(yīng)大于0.15%?？刂坪竸┲袡C(jī)械夾雜物焊劑中碳粒、鐵屑、原料顆粒及其他夾雜物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不應(yīng)大于0.35%，其中碳粒與鐵合金凝珠的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不應(yīng)大于0.28%。 　　焊劑應(yīng)有較低的硫、磷含量焊劑中硫、磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為S0.066%，P0.085%。焊劑應(yīng)有一定的顆粒度焊劑的粒度一般分為兩種，一種是普通粒度，為5-0.45mm（8-40目）；另一種是細(xì)粒度，為18-0.28mm（14-60目）。 　　組織與性能特點(diǎn)Cr13型和馬氏體耐磨襯板，一般經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理，金相組織為馬氏體，隨回火溫度的不同，馬氏體的強(qiáng)度、硬度及塑性可在較大范圍內(nèi)，以滿足不同使用性能的要求。對(duì)于低碳、超低碳馬氏體耐磨襯板以及超級(jí)馬氏體耐磨襯板，經(jīng)淬火和一次回火或二次回處理后，金相組織為低碳馬氏體+逆變奧氏體復(fù)合相同組織。