2、防污抗蛀。不飽和聚脂樹(shù)脂的表面潔凈光滑，不會(huì)受到海洋或污水中的菌類(lèi)等生物的沾污、黏附，以至增大糙率；減少過(guò)水?dāng)嗝?，增加維修費(fèi)用。玻璃鋼無(wú)著些污染，長(zhǎng)期使用潔凈如初，同時(shí)由于其內(nèi)壁光滑，優(yōu)異抗蝕性能，不會(huì)產(chǎn)生水垢和生物的衍生，有效保護(hù)水質(zhì)。保持水阻的穩(wěn)定。而傳統(tǒng)的管材還存在日后水阻增大和表面結(jié)垢現(xiàn)象。
3、耐熱性、抗凍性好。在—30℃狀態(tài)下，仍能有良好的韌性和極高的強(qiáng)度，可在—50℃----80℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，采用特殊配方的樹(shù)脂還可以在110℃以上的溫度下工作。
4、自重輕、強(qiáng)度高。運(yùn)輸安裝方便 采用纖維纏繞的玻璃鋼管道，其相對(duì)密度為1.65~2.0，只有鋼的1/4，但玻璃鋼的環(huán)向拉伸強(qiáng)度為180~300Mpa,軸向拉伸強(qiáng)度為60~150Mpa,近似合金鋼，因此，其強(qiáng)度比是合金鋼的2~~3倍。

著樣它就可以接用戶(hù)的不同要求，設(shè)計(jì)成滿(mǎn)足各類(lèi)承受內(nèi)外壓要求的管道，對(duì)于相同管徑的單重，玻璃鋼管只有碳素管的1/2.5，鑄鐵管的1/3.5，預(yù)應(yīng)力水泥的1/8左右。因此，安裝運(yùn)輸十分方便。

玻璃鋼管道每節(jié)的長(zhǎng)度為12米，比混凝土管道減少2/3的接頭。

采用承插連接方式，安裝快捷方便，同時(shí)降低了吊裝費(fèi)用，提高了安裝速度。
5、摩擦阻力小，運(yùn)輸能力好  玻璃鋼管道的內(nèi)壁非常光滑，糙率和摩擦阻力很小，糙率系數(shù)為0.0084，而混凝土管的n值為0.014，鑄鐵管為0.013，因此，玻璃鋼管能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送能力。

（2）制襯工序
  a、內(nèi)襯樹(shù)脂配制。按質(zhì)檢部門(mén)根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹(shù)脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹(shù)脂配兌，配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí)，質(zhì)檢部門(mén)和制造部門(mén)應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹(shù)脂；
  b、增強(qiáng)材料準(zhǔn)備。按設(shè)計(jì)要求將制作內(nèi)襯需用的增強(qiáng)材料運(yùn)送到指定位置，并對(duì)一些寬幅面的增強(qiáng)材料先裁切加工到設(shè)計(jì)寬度；
  c、內(nèi)襯層制作。按設(shè)計(jì)要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作，各單層鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強(qiáng)材料層達(dá)到設(shè)計(jì)的樹(shù)脂含量求；
  d、初步自檢。按設(shè)計(jì)要求鋪覆完各層后，要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測(cè)：內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡，是否有等，若發(fā)生上述情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并采取處理措施；
     e、進(jìn)入內(nèi)襯遠(yuǎn)紅外深度固化工序。