為適應(yīng)某些時(shí)效強(qiáng)化型合金板帶在生產(chǎn)過程中固溶淬火的需要,在熱軋出口側(cè)設(shè)置了冷水噴淋系統(tǒng)(亦稱在線淬水系統(tǒng))。它可以在較短的時(shí)間內(nèi)使帶坯的溫度從700℃左右或更高的溫度迅速降至300℃以下甚至更低。

為提高紫銅片止水帶產(chǎn)品精度和表面質(zhì)量,現(xiàn)代熱軋機(jī)本體應(yīng)用了電動(dòng)壓下、液壓調(diào)的壓下系統(tǒng)、軋輥分段冷卻系統(tǒng)、液壓彎輥或液壓墊系統(tǒng)、強(qiáng)力夾持對(duì)中系統(tǒng)、立輥軋邊系統(tǒng)及厚度自動(dòng)控制系統(tǒng),進(jìn)一步提高了熱軋機(jī)的裝機(jī)水平和控制精度為生產(chǎn)高精度薄板帶提供了可靠的保障。

2.單相銅合金的鑄錠組織特征
銅合金的凝固過程為非平衡過程,所以其鑄錠組織一般偏離平衡態(tài)。下面以勻晶、包晶及共晶二元系合金為例說明。
勻晶系相圖及某合金凝固時(shí)可能的非平衡固相線軌跡。
    

1、止水銅片進(jìn)場(chǎng)前
檢驗(yàn)止水銅片原材料材質(zhì)、品種、規(guī)格、檢驗(yàn)報(bào)告等是否符合要求規(guī)定。

2、止水銅片安裝前
先檢查和校對(duì)外表要處置潔凈、平直，特別是止水銅片外表的浮皮、油漆、油污 、銹蝕等要處置潔凈。確認(rèn)是否有砂眼、釘孔、裂紋等缺陷。一旦有釘孔，裂縫等要及時(shí)進(jìn)行焊補(bǔ)，否則一旦使用破損的銅片就不能起到防漏作用了。