鋅這一種元素化學(xué)成份十分活躍，是個(gè)不安分的主，所以在暴露在空氣中，與空氣親密接觸后，就會(huì)很輕易氧化變暗，然后產(chǎn)生“白銹”從而被侵蝕。所以。熱鍍鋅時(shí)將表面的金屬材料或零件浸在熔融的鋅液中鍍鋅后使用三酸（鉻酸關(guān)鍵的反應(yīng)則是鋅和六價(jià)鉻之間的氧化還原反應(yīng)。熱浸鍍鋅是一個(gè)冶金反應(yīng)過程。從觀角度看鋅液面出現(xiàn)沸騰以確定鋅鍍層的防腐蝕性能.對(duì)于不同鋼厚的工件選用低碳低硅的鋼板制作的鍋正常的運(yùn)用之下。熱鍍鋅鍍層形成，厚度確定.當(dāng)鋼管浸鋅時(shí)間很短時(shí)，在不含鋁的鍍鋅鍋中其浸蝕速度約比含鋁鍍鋅鍋中的侵蝕速度快7-9倍，但是，當(dāng)浸鋅時(shí)間超過8分鐘時(shí)，含鋁鍍鋅鍋中的侵蝕速度就比不含鋁的為大。
前者對(duì)快速浸鋅來提高產(chǎn)量是有利的，后者則對(duì)鍍鋅鍋會(huì)產(chǎn)生不良影響。所以在實(shí)際加鋁鍍鋅鍋的生產(chǎn)中，人們可以發(fā)現(xiàn)在鋅液面處之鍍鋅鍋鋼板腐蝕成的凹坑較深。常溫下的工件吸收鋅液熱量，達(dá)到200℃以上時(shí)，鋅和鐵的相互作用逐漸明顯，鋅滲入鐵工件表面.隨著工件的溫度逐步接近鋅溶液的溫度，工件的外觀構(gòu)成包含鋅與鐵的比率的合金層，并且形成鋅涂層的分層布局。隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，涂層中的不同合金層顯示出不同的生長(zhǎng)速率。從宏觀角度看，上述進(jìn)程表現(xiàn)為鋼格板工件浸入鋅液，鋅液面出現(xiàn)沸騰，當(dāng)鋅鐵反響逐步平衡，鋅液面逐步平靜.工件被提出鋅液面，工件溫度逐漸降低至200℃以下時(shí)。

鋅對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V，鋅與鐵形成電池時(shí)鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護(hù)。顯然熱鍍鋅對(duì)基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。熱鍍鋅層形成過程 熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)。其性質(zhì)基本接近于純鋅，具有良好的延展性。熱鍍鋅層形成過程是怎樣的通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在65μm以上，甚至高達(dá)100μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機(jī)物夾雜。
眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù)，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO，Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護(hù)膜(也稱白銹)受到破壞又會(huì)形成新的膜層。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重。具有鋅—鐵合金合金層，結(jié)合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性，由于結(jié)合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強(qiáng)的耐磨性，由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼鐵基體附著牢固，因此熱鍍鋅可進(jìn)行冷沖，軋制，拉絲，彎曲等各種成型工序，不損傷鍍層，鋼結(jié)構(gòu)件熱浸鋅后，相當(dāng)于一次退火處理，能有效改善鋼鐵基體的機(jī)械性能，鋼件成型焊接時(shí)的應(yīng)力，有利于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車削加工，熱浸鋅后的緊固件表面光亮美觀。