精密管中合金元素對低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進(jìn)低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高精密管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。
精密管中合金元素對低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進(jìn)低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高精密管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。
精密冷拔管的質(zhì)量受影響的解決方法
精密冷拔管是通過高精度的冷拔機(jī)加工而成的，生產(chǎn)成型的產(chǎn)品不管是質(zhì)量還是性能都是過硬的，而且已經(jīng)得到了廣泛的使用并發(fā)揮出應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效益。但是在實際生產(chǎn)中，由于某些因素的影響導(dǎo)致精密冷拔管會發(fā)生斷裂現(xiàn)象，從而造成一定的損失。為此我們要盡快找到原因，并加以彌補(bǔ)。
經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，精密冷拔管的質(zhì)量受影響，是由于一部分生產(chǎn)企業(yè)不注重產(chǎn)品質(zhì)量，并一味的降低生產(chǎn)成本。比如減少冷拔道次或退火次數(shù)，從而引發(fā)產(chǎn)品的斷裂，這也是危害性 的一種失效形式，要盡量避免。
因此，要對精密冷拔管的生產(chǎn)工藝做出嚴(yán)格規(guī)定，并加強(qiáng)對實際過程的檢查和監(jiān)督，從而有效避免和冷拔管斷裂電箱的發(fā)展，保證其運(yùn)用的穩(wěn)定性。

精密鋼管的生產(chǎn)精度達(dá)到了機(jī)械加工和液壓油缸使用要求
精密光亮無縫鋼管是經(jīng)過冷軋機(jī)調(diào)整鋼管的外徑以及內(nèi)孔得到的一種無縫鋼管，這種無縫鋼管內(nèi)外徑尺寸相當(dāng)精準(zhǔn)，內(nèi)外徑表面光滑，也稱作精密光亮無縫管。二輥軋機(jī)調(diào)整內(nèi)外徑尺寸精度誤差在10絲以內(nèi)，三輥軋機(jī)調(diào)整的精密鋼管的尺寸誤差在五絲以內(nèi)。我公司現(xiàn)有30軋機(jī)兩臺，30三輥軋機(jī)三臺，50軋機(jī)兩臺，加強(qiáng)120軋機(jī)一臺，可以生產(chǎn)外徑22-195mm，壁厚1-35mm的精密鋼管，材質(zhì)為10#、20#、45#、16Mn、27SiMn、40Cr、Gcr15、35CrMo、42CrMo等,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3639-2008。精密鋼管主要用于機(jī)械加工生產(chǎn)零部件和作為液壓油缸使用。由于精密鋼管的生產(chǎn)精度達(dá)到了機(jī)械加工和液壓油缸使用要求，在使用過程中節(jié)省了大量的人力物力，為廣大的機(jī)械加工企業(yè)和液壓油缸企業(yè)生產(chǎn)企業(yè)所喜愛。