HDPE土工膜施工技術(shù)要求

 1、HDPE土工膜鋪設(shè)和焊接施工宜在氣溫5℃以上，風(fēng)力4級(jí)以下并無雨、無雪天氣進(jìn)行。

 2、HDPE土工膜施工工藝按以下順序進(jìn)行：土工膜鋪設(shè)→搭齊焊接縫→焊接→現(xiàn)場檢測→修補(bǔ)→再檢→回填土。

 3、膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于80毫米，通常應(yīng)使接縫排列方向平等于 坡度線，即沿坡度方向排列。

 4、HDPE土工膜在鋪設(shè)中，應(yīng)盡量避免產(chǎn)生人為的折皺。鋪設(shè)HDPE土工膜時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜的性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量，另外根據(jù)現(xiàn)場地形和土工膜鋪設(shè)的情況應(yīng)預(yù)留土工膜的伸縮量，以適應(yīng)地基不均勻沉降。

 5、HDPE土工膜鋪設(shè)后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走，搬運(yùn)工具等，凡能對(duì)HDPE土工膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在土工膜上或攜帶在土工膜上行走，以免對(duì)HDPE膜造成意外損傷。

 6、HDPE膜施工現(xiàn)場的所有人員都不能抽煙，不得穿帶鐵釘?shù)男蚋吒驳仔侥っ嫔闲凶?，不允許從事有可能破壞防滲膜的一切活動(dòng)。

 7、HDPE土工膜鋪設(shè)完畢，未覆蓋保護(hù)層前，應(yīng)在膜的邊角處每隔2-5m放1個(gè)20-40Kg重的沙袋，防止土工膜被風(fēng)刮起。

 8、HDPE土工膜應(yīng)自然，與支持層貼實(shí)，不應(yīng)折褶、懸空。

 9、土工膜分段施工時(shí)，鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)完成上層覆蓋，裸露在空氣中的時(shí)間不應(yīng)超過30天。

 10、HDPE土工膜錨固須根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，工程中地形較復(fù)雜的地方，施工單位提出其它的錨固方式，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位的同意后方可進(jìn)行。

     主要防水材料

1、復(fù)合土工膜卷材，規(guī)格為：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。

2、GB橡膠止水條。

     基礎(chǔ)條件

1、基礎(chǔ)造形和開挖后，須進(jìn)行削坡，平整碾壓或夯實(shí)處理。擾動(dòng)土質(zhì)的置換與回填，應(yīng)分層灑水碾壓或夯實(shí)，每層厚度≯400mm。

2、基礎(chǔ)表面裸露的具有刺破隱患的物質(zhì)，如磚、石、瓦塊；玻璃和金屬碎屑；樹枝、植物根莖等。 清理場內(nèi)有障礙物，提供必須的鋪設(shè)施工條件。

3、周邊擋水墻、泵坑、橋梁基礎(chǔ)，以及水下管口的安裝和預(yù)留等工作，必須在復(fù)合土工膜施工前結(jié)束。

    焊接與鋪設(shè)技術(shù)

1、焊接技術(shù)

   土工膜施工現(xiàn)場

①焊道搭接寬度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%；預(yù)留伸縮量：3%~5%；邊角料剩余量：2%~5%。

②熱熔焊接工作溫度280~300℃；行進(jìn)速度2~3m/min；焊接形式為雙焊道。 ③破損部位修復(fù)方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補(bǔ)，聚乙烯膠密封。

④焊道處無仿布的連接，采用機(jī)械縫合。

⑤水下管口的密封止水，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。

2、鋪設(shè)技術(shù)

①復(fù)合土工膜鋪設(shè)和展開方向，由E向W或由W向E進(jìn)行，每幅鋪設(shè)長度中，包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。 ②鋪設(shè)順序，自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進(jìn)。

③施工工序，先做湖底復(fù)合土工膜的砂漿保護(hù)層（20-30mm），再做與垂直擋水墻的粘貼。

④復(fù)合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復(fù)合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時(shí)間約5分鐘，然后進(jìn)行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。

    質(zhì)量驗(yàn)收

1、復(fù)合土工膜的材質(zhì)與施工執(zhí)行 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的聚乙烯土工膜，復(fù)合土工膜 標(biāo)準(zhǔn)。

2、施工質(zhì)量驗(yàn)收，分為施工單位自檢，承包單位抽檢等內(nèi)容。

3、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，采用“充氣壓力法”，破損修復(fù)用“目測法”，充氣壓力檢測指標(biāo)為0.06Mpa。

4、質(zhì)量驗(yàn)收過程包括，工序交接程序，竣工驗(yàn)收等內(nèi)容。

5、人工湖正常滲漏量：≤15mm/24h（含季節(jié)蒸發(fā)損失量。

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