雙金屬耐磨鋼板的涂覆工藝：1、涂層導(dǎo)軌面的加工，在涂敷雙金屬耐磨鋼板施工前，先把涂層導(dǎo)軌面按圖一刨成鋸齒槽，兩邊留出檔料用的支撐邊。防止涂料在壓配成型過程中流失。2、修復(fù)尺寸控制，將涂層導(dǎo)軌面刨成鋸齒槽后，需用汽油、丙酮仔細(xì)洗干凈。使其無油污、銹斑及其它贓物。由于修復(fù)零件工作面刨成鋸齒，原來的尺寸精度已被破壞，為了回復(fù)原來的定位尺寸，在鋸齒條兩側(cè)需貼上20*20平方毫米的方墊塊。3、涂脫模劑，按有機玻璃：丙酮=1:100的配合比，配制有機玻璃丙酮溶液，作為脫模劑。施工前，將溶液用軟毛刷均勻地涂抹在不免涂覆耐磨層的工作導(dǎo)軌面上，脫模劑涂覆越均勻越薄，脫模效果越好。4、耐磨涂料的涂敷，將計算所得的耐磨涂料分層涂敷在鋸齒槽上， 層要涂的很薄，用力使涂料填滿鋸齒槽獲得 的附著力，然后再繼續(xù)往上涂敷知道需要的厚度。涂敷中要認(rèn)真排除氣泡。涂料刮好后，合于相配合的導(dǎo)軌面上，合好后不雅再移動，并外加0.75~1KG/an的壓力，放置24小時后便可起模。5、脫模后的清理，耐磨涂料固化后，加工很方便，一般鉗工工具都能使用，但是不可用鐵錘敲打，以免崩掉涂層面。配合件工作面的脫模劑，可用丙酮清洗干凈。涂層面油槽可用圓銼或平銼修成，油孔用鉆頭鉆通。

支持加工定制，價格屬性僅供參考，詳情咨詢廠商定做 合金板：15CrMo、12Cr1mov、40Cr、42CrMo、65Mn彈簧板

耐磨板：nm360耐磨板、nm400耐磨板、nm450、nm500耐磨板、nm550、mn13無磁鋼板

耐候板：Q235NH、Q345NH耐候板、Q355NH、SPA-H、09cupcrni-a、09crcusb等

國產(chǎn)耐磨鋼板:NM360、NM400、WNM360A、WNM360L 、WNM400A、NM450、NM500、NM550、Mn13

瑞典：HARDOX400、HARDOX450、HARDOX500、HARDOX600、SB-50、SB-45

德國：XAR400、XAR450、XAR500、XAR600、Dillidur400、Dillidur500

芬蘭：RAEX400、RAEX450、RAEX500

日本：JFE-EH360、 JFE-EH400、JFE-EH500、WEL-HARD400、WEL-HARD500

廣泛應(yīng)用于：工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械、破碎機、震動篩、進(jìn)料斗、箕斗、裝載機、挖掘機、推土機挖斗及刀板、刮板運輸機、自卸卡車、礦車、攤鋪機、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統(tǒng)、水泥廠設(shè)備、螺旋輸送機等耐磨損的結(jié)構(gòu)件等