奧氏體不銹鋼經(jīng)過固溶處理來軟化，一般將不銹鋼管加熱到 950～1150℃左右，保溫一段時(shí)刻，使碳化物和各種合金元素充沛均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及分出，取得純奧氏體安排，稱之為固溶處理  一.使鋼管安排和成分均勻共同，這對質(zhì)料特別重要，因?yàn)闊彳埦€材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，構(gòu)成安排結(jié)構(gòu)不共同。 在高溫下原子活動(dòng)加重，σ 相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就取得均勻的單相安排  經(jīng)過固溶處理，歪扭的晶格康復(fù)，伸長和破碎的晶粒從頭結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力，鋼管抗拉強(qiáng)度下降，伸長率上升。  因?yàn)槔浼庸?gòu)成碳化物分出，晶格缺點(diǎn)，使不銹鋼耐蝕功能下降。固溶處理后鋼管耐蝕功能康復(fù)到 狀況 一般說來，合金元素品種多、含量高的商標(biāo)，固溶溫度要相應(yīng)進(jìn)步。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只要進(jìn)步固溶溫度，使其充沛溶解，才干到達(dá)軟化作用。  但安穩(wěn)化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時(shí)安穩(wěn)化元素的碳化物充沛溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會(huì)以Cr23C6 的形狀在晶界分出，構(gòu)成晶間腐蝕。為使安穩(wěn)化元素的碳化物（TiC 和Nbc）不分化、不固溶，一般選用下限固溶溫度。 不銹鋼俗話說就是不容易生銹的鋼，實(shí)踐上有一部分的不銹鋼，既含有不銹性，又含有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是因?yàn)樗砻嫔细汇t氧化膜（鈍化膜）的構(gòu)成。其間不銹性和耐蝕性是相對的。  試驗(yàn)證明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性就會(huì)隨鋼中鉻含水量的添加而進(jìn)步，則是成正比例的.當(dāng)鉻含量到達(dá)必定的百分比時(shí)，鋼的耐蝕性就發(fā)作驟變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。

1.不銹鋼管的低溫脆化---在低溫環(huán)境下，變形能量小。 在低溫環(huán)境下，伸長率和截面縮短率降低的現(xiàn)象稱為低溫脆化。 更多關(guān)于鐵氧體系列的體心立方結(jié)構(gòu)。 2。不銹鋼管的低溫加工---馬氏體系不銹鋼在奧氏體化溫度下淬火后冷卻至極低溫度，促進(jìn)馬氏體淬火。 適用于僅產(chǎn)生殘余奧氏體的不銹鋼。 \\ n 低溫，電阻，線性膨脹系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)，質(zhì)量熱熔，磁性能都發(fā)生了巨大變化。 電阻，線性膨脹系數(shù)在低溫下變小;導(dǎo)熱系數(shù)和質(zhì)量熱容在低溫下急劇下降;當(dāng)溫度下降時(shí)，楊氏模量縱向彈性模量同時(shí)增加。 ＃奧茲奧氏體不銹鋼管具有Ms點(diǎn)馬氏體異常起始溫度或低溫Subzreo溫度下的馬氏體形成溫度，因此可以在保持低于Ms點(diǎn)的同時(shí)形成馬氏體。 當(dāng)馬氏體在低溫下形成時(shí)，奧氏體不銹鋼SUS30418Cr-8Ni的代表性鋼在室溫下未對準(zhǔn)，在低溫環(huán)境下變?yōu)榇判浴? \\ n 關(guān)于低溫狀態(tài)，鐵素體不銹鋼管具有像碳鋼一樣的低溫脆性，而奧氏體鋼不具有低溫脆性。因此，鐵素體或馬氏體不銹鋼經(jīng)受低溫脆化，奧氏體不銹鋼或鎳基合金不具有低溫脆性。 鐵素體不銹鋼管的SUS41013Cr，SUS43018Cr等在低溫下的沖擊值急劇下降。