接下來(lái)闊恒為你慢慢解析這四個(gè)步驟1.零件在工序轉(zhuǎn)移或運(yùn)輸過(guò)程中，有可能因沒(méi)有認(rèn)真保護(hù)而受到機(jī)械損傷，使零件表面產(chǎn)生拉溝、劃傷、撞擊凹陷等缺陷，這些缺陷如果不，零件表面處理以后仍然會(huì)被復(fù)制出來(lái)，影響鍍覆層的外觀，即使在整平性能非常好的鍍液中進(jìn)行鍍覆，也不能將它們完全掩蓋，2.零件上邊棱部位存在加工毛刺、銳角未倒角或倒圓，表面處理以后，將造成零件上邊棱部位的鍍覆層嚴(yán)重缺陷，3.在焊接組件的焊縫表面上，表面處理以后將影響鍍覆層的完整性和外觀，如果焊縫上有氣孔，不僅會(huì)影響鍍覆層的致密性，更嚴(yán)重的是氣孔中會(huì)滲入化學(xué)溶液，待零件表面干燥以后，氣孔中所含的溶液就會(huì)慢慢地滲出來(lái)，輕者在氣孔附近結(jié)霜，重者將會(huì)腐蝕孔周圍的鍍覆層。

其抗腐蝕才能要低于平坦而光汾的鍍層。明顯，粗糙的鍍鋅層達(dá)不到理想的防腐和裝修的意圖。所以，在熱鍍之前，必須用機(jī)械或化學(xué)的方法，盡或許將其工件整理平坦?jié)崈?，以滿意熱鍍鋅對(duì)工件外表的光潔度要求。熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗。航天等在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中有重大意義。在電鍍作業(yè)中，即便工件外表的油垢和氧化皮沒(méi)有整理潔凈，鋅鍍層仍然有或許堆積在上面。當(dāng)然，鍍層與鐵基之間或許構(gòu)成夾層，導(dǎo)致起皮，起泡或花斑等不良狀況。
在熱鍍鋅作業(yè)中，假如工件外表整理得不完全，那么就會(huì)阻礙鋅層的附著。這種在工件上鍍不上鋅的狀況，在熱鍍鋅中被叫做“缺鋅”。假如工件外表不是很平坦，這盡管不會(huì)影響到鍍鋅工作進(jìn)行，可是鍍出來(lái)的工件，同樣是粗糙，不平坦的。減少六價(jià)鉻鈍化有害，有毒層。鋅鍍層較厚，結(jié)晶詳盡，均勻且無(wú)孔隙，抗腐蝕性出色，電鍍所得鋅層較純，在酸，堿等霧氣中腐蝕較慢，能有用保護(hù)緊固件基體，鍍鋅層經(jīng)鉻酸鈍化后構(gòu)成白色，五顏六色，軍綠色等，美觀大方，具有必定的裝飾性，由于鍍鋅層具有出色的延展性，因而可進(jìn)行冷沖，軋制，折彎等各種成型而不損壞鍍層。電鍍鋅所觸及的領(lǐng)域越來(lái)越廣泛，緊固件產(chǎn)品的運(yùn)用已廣泛機(jī)械制造，制造鍍鋅勾花網(wǎng)，電子，精密儀器，化工。