除渣，除渣過程可在包中或感應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行。將除渣劑（聚渣劑撒于液面即時(shí)形成一熔融層，起覆蓋和聚渣作用。除渣劑受熱膨化，在熔融層中產(chǎn)生許多小孔，起良好的保溫作用。 除渣劑分低中高三檔。由原礦經(jīng)簡(jiǎn)單破碎過篩的產(chǎn)品屬于低檔，各省均產(chǎn)。現(xiàn)已不被鑄造廠看好。中檔除渣劑對(duì)原礦有所選擇，增加了水洗等工序，能滿足鑄件的基本要求，為多數(shù)工廠接受。進(jìn)口的除渣劑，選優(yōu)質(zhì)礦源，加工工序有別于一般。該產(chǎn)品撒于液面即迅速散布，覆蓋整個(gè)液面，除渣能力超卓，用量少，不粘爐襯與澆包，用棍即可將熔融渣層整體挑起，清渣方便徹底，近三年來已開始受國內(nèi)業(yè)界的重視。 球化，球化處理仍以包內(nèi)沖入法為主。選用球化劑需視熔爐出鐵溫度，脫硫與否和球鐵類型等而定。一般而言，沖天爐鐵液選用Mg~9%，RE~%的球化劑，感應(yīng)爐鐵液選用低Mg（~%，低RE（~%球化劑，亦有的廠仍用MgRE球化劑。JB/T9-999標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)Mg 和RE的成分范圍偏差規(guī)定為±%，有些廠標(biāo)已縮小為±0%，對(duì)CaAl等亦有明確規(guī)定。球化劑質(zhì)量中，應(yīng)重視MgO含量成分的偏析程度以及粒度的集中度。凡是粒度不勻，粉末多，色澤發(fā)暗的球化劑不宜選用。 原則上，只要掌握好鐵液的化學(xué)成分和孕育環(huán)節(jié)，采用上述球化劑即可生產(chǎn)鑄態(tài)球鐵。但亦有工廠采用鑄態(tài)球鐵用球化劑。一般，在鑄態(tài)鐵素體球化劑中含有Ba和Bi，在鑄態(tài)珠光體球化劑中含有Ba和Sb，但對(duì)于QT00-以上的重要曲軸類鑄件，不使用含Sb球化劑，此時(shí)應(yīng)通過調(diào)整CuMo等的含量來控制基體。必須指出，不管是否采用鑄態(tài)球化劑，孕育永遠(yuǎn)是不可忽視的重要環(huán)節(jié)。 重稀土含鎂球化劑用于厚壁球鐵件，為了防止球化衰退和石墨畸變，還應(yīng)當(dāng)調(diào)低Si量，采取增加石墨球數(shù)，細(xì)化石墨球徑的工藝手段。

在中國新興球墨鑄鐵管材需求基本面持續(xù)疲軟之時(shí)廣泛征求，一直高位增長(zhǎng)的新興球墨鑄鐵管材出口業(yè)務(wù)也在月份遭遇瓶頸。海關(guān)總署統(tǒng)計(jì)月份中國新興球墨鑄鐵管材出口降至0萬噸，較上月減少00萬噸；使得中國的新興球墨鑄鐵管材供求關(guān)系趨向惡化，新興球墨鑄鐵管廠不得不通過減產(chǎn)來降壓。新興球墨鑄鐵管廠資金緊張問題爆發(fā)天津熱鍍鋅方管，限制新興球墨鑄鐵管廠生產(chǎn)。近期中國頻頻爆出新興球墨鑄鐵管廠因?yàn)橘Y金鏈問題而減產(chǎn)停產(chǎn)甚至破產(chǎn)的消息。 損失的球墨鑄鐵管怎么辦呢？是不是應(yīng)該有什么辦法復(fù)原它呢？今天球墨鑄鐵管的小編就教給你復(fù)原損失的球墨鑄鐵管的方法。 校圓: 通過使用液壓或機(jī)械起重的方法,頂起內(nèi)部向外壓,或從管子外表面使用壓力向內(nèi)壓為了避免損壞水泥砂漿襯層,應(yīng)當(dāng)使用與管子內(nèi)形相似的硬木墊塊恢復(fù)球墨鑄鐵管的外在形象。 切管: 切管所用的砂輪切割機(jī)應(yīng)可以裝配切割用砂輪和磨光用砂輪,由金鋼砂(碳化硅制作的砂輪很適合用于切割帶水泥內(nèi)襯的管子,切管時(shí),應(yīng)將管子放在水平地面或方木上,切管的步驟為:作標(biāo)記切管磨光 球墨鑄鐵管外涂層修補(bǔ):