以防著火。活性炭再生時避免進氧并再生徹底，再生后必須用蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃?；钚蕴窟\輸與裝卸：活性炭在運輸過程中，不得用鐵鉤拖拽，應防止與堅硬物質混裝，不可強烈振動、磨擦、踩、砸，嚴禁拋擲，應輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用?；钚蕴績Υ妫簯獌Υ嬗陉帥龈稍锾?，防止內外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質，影響使用效果。嚴禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質混放，存放要遠離污染源。活性炭使用：裝填時應先篩去因搬運產生的碎粒與粉塵。然后層層均勻鋪開，不得從進料孔處直接倒入，以免使大小顆粒裝填不均，終造成氣體偏流，影響使用效果。裝填結束，開車前應先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵。

防止與火源直接接觸，以防著火、活性炭再生時避免進氧并再生徹底，再生后必須用蒸汽冷卻降至80℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。注：椰殼活性炭規(guī)格可根據用戶的要求進行生產?！疽瑲せ钚蕴堪b】塑編袋包裝，每件25KG?！疽瑲せ钚蕴總渥ⅰ课戳许椖抠|量指標可按客戶要求生產適用對口產品。納米椰殼活性炭的用量以及脫色率的情況,在選擇納米椰殼活性炭的用量為0.4g，pH2，果膠液的溫度為40℃，超聲功率為200W，超聲處理時間為15min的情況下，考察不同的吸附時間對脫色率的影響。從實驗數據中可以看出，隨著吸附時間的延長，納米椰殼活性炭對果膠液的脫色率的影響逐步加大。但從表中數據看出，吸附時間30min以后。果膠液的脫色率增加力度不是太大，這可能與吸附達到平衡有關。另外與部分色素分子堵塞活性炭的孔徑結構，導致活性炭吸附能力下降的緣故。從經濟和節(jié)約時間的角度出發(fā)，選擇吸附時間為30min。