球墨鑄鐵管和成型以及原型管道的成型都有著許多十分的不同的地方，很有可能是在我們的意料之中，管道一類的產(chǎn)品都是運(yùn)用模具來完成的，在原來所設(shè)定的模具上去進(jìn)行球墨鑄鐵管的鍛造，事實(shí)卻并非是這樣的，現(xiàn)今的現(xiàn)代所運(yùn)用的球墨鑄鐵管并不是這樣，球墨鑄鐵管幾乎所有的都通過彎曲形成的。

 作為球墨鑄鐵管的基本制作方法，實(shí)彎，顧名思義當(dāng)然是實(shí)實(shí)在在的彎曲，將之前的金屬材料進(jìn)行完全的彎曲，實(shí)彎時(shí)內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實(shí)，實(shí)彎擁有的優(yōu)點(diǎn)有很多，特別是在哎初期成型的時(shí)候特別的準(zhǔn)確，只要我們所依附的數(shù)據(jù)以及彎曲度足夠多，能夠形成很準(zhǔn)確的球墨鑄鐵管彎曲角度，幫助加工很快速的進(jìn)行。

要是在徑流量上過小，難免也是會(huì)出現(xiàn)供不應(yīng)求的現(xiàn)象。或許別的管道有著這樣的缺陷，但伴隨著球墨鑄鐵管的出現(xiàn)，這個(gè)瑕疵就很好的被打破被球墨鑄鐵管彌補(bǔ)。也正是這點(diǎn)提出的性能，球墨鑄鐵管很適合應(yīng)用在我們身邊的水運(yùn)輸上。不管是自來水運(yùn)輸管道，還是說企業(yè)市政給水等等，球墨鑄鐵管都是 的那一個(gè)選擇。這樣的球墨鑄鐵管，自然是無法替代的。

　　合理控制澆注溫度和機(jī)身冷卻水進(jìn)出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時(shí)間?？刂茩C(jī)身冷卻水進(jìn)口溫度為-℃，出口溫度為0-℃。 　　在水冷金屬型離心鑄造工藝中，應(yīng)防止過高的澆鑄轉(zhuǎn)速，調(diào)整適宜的翻包速度和主機(jī)走速;確保管模的打點(diǎn)的深度為0-0mm直徑為-mm點(diǎn)與點(diǎn)邊緣間距為0-0mm。 　　控制原料加入，降低夾渣缺陷 　　為解決降低鐵液中的含硫量，減少硫化物的產(chǎn)生，應(yīng)控制W(S<00%;適當(dāng)提高澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量控制在-%為宜;加強(qiáng)鐵液的扒渣和擋渣效果;鐵液中的殘鎂流量不易過高(控制在00-00%，以減少鐵液表面氧化。 　　通過采取以上相應(yīng)措施，球墨鑄鐵管的質(zhì)量得到明顯改善，裂紋重皮夾渣缺陷大為降低，減少了廢品，大幅提高綜合成材率。青島球墨鑄鐵管應(yīng)用在在大部分市政應(yīng)用領(lǐng)域，如：水鹽水蒸汽等，青島球墨鑄鐵管的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。球墨鑄鐵管雖然具有良好的抗腐蝕的性能，但在使用球墨鑄鐵管中我們常常會(huì)看到球墨鑄鐵管需要做瀝青漆涂層，這層涂層何作用。