球墨鑄鐵管接口連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

主控項(xiàng)目

1管節(jié)及管件的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第5.5.1條的規(guī)定；

檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料，檢查成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

2承插接口連接時(shí)，兩管節(jié)中軸線應(yīng)保持同心，承口、插口部位無破損、變形、開裂；插口推入深度應(yīng)符合要求；

檢查方法：逐個(gè)觀察；檢查施工記錄。

3法蘭接口連接時(shí)，插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線一致，連接螺栓終擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品使用說明要求；接口連接后，連接部位及連接件應(yīng)無變形、破損；

檢查方法：逐個(gè)接口檢查，用扭矩扳手檢查；檢查螺栓擰緊記錄。

4橡膠圈安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得扭曲、外露；沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差應(yīng)為±3mm；

檢查方法：觀察，用探尺檢查；檢查施工記錄。

一般項(xiàng)目

5連接后管節(jié)間平順，接口無突起、突彎、軸向位移現(xiàn)象；

檢查方法：觀察；檢查施工測(cè)量記錄。

6接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm；

檢查方法：觀察，用塞尺、鋼尺檢查。

7法蘭接口的壓蘭、螺栓和螺母等連接件應(yīng)規(guī)格型號(hào)一致，采用鋼制螺栓和螺母時(shí)，防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

檢查方法：逐個(gè)接口檢查；檢查螺栓和螺母質(zhì)量合格證明書、性能檢驗(yàn)報(bào)告。

8管道沿曲線安裝時(shí)，接口轉(zhuǎn)角應(yīng)符合本規(guī)范第5.5.8條的規(guī)定；

另外，這種型號(hào)的接口用螺栓在外側(cè)緊固，避免了承插口柔性接口凸緣易碰壞靠墻腳的螺栓難以固定的缺陷，具有操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)， 因此在建筑排水管材及管件的選用中，具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。此外，由于W型管直管長(zhǎng)度為m，大大減少了中間接頭數(shù)量并可按照需要截取 任意長(zhǎng)度，從而大量節(jié)省管材，降低消耗及成本。在談到球墨鑄鐵管的工藝過程質(zhì)量如何控制這個(gè)問題之前，我們先來了解一下，關(guān)于球墨鑄鐵管的生產(chǎn)工藝。如今的球墨鑄鐵管工藝已經(jīng)相當(dāng)成熟，它的工藝基本如下：
  一- ≤DN000，多采用水冷金屬型離心工藝生產(chǎn)，少數(shù)使用熱膜離心工藝進(jìn)行生產(chǎn);
水、輸氣等。鑄鐵管廠家
  雖然大多數(shù)生產(chǎn)商工藝相同，如采取水冷金屬型離心工藝生產(chǎn)，但成品的球墨鑄鐵管質(zhì)量水平還是參差不齊，主要問題在于技術(shù)力量和經(jīng)驗(yàn)差異，貫穿整個(gè)工藝過程中的質(zhì)量控制嚴(yán)緊與疏松，以及生產(chǎn)管理的高低。
  球墨鑄鐵管在生產(chǎn)中就進(jìn)行了內(nèi)外防腐處理，給用戶安裝帶來了方便，但也增加了用戶檢查內(nèi)在質(zhì)量的難度。
  那么，如果我們想要在球墨鑄鐵管的工藝過程中控制質(zhì)量的話，除需要參觀考察供應(yīng)商之外，更應(yīng)該注重管道內(nèi)在質(zhì)量的檢查：