數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
1. 引進(jìn)德國(guó) 理念：鋼筋在垂直方向“立式彎曲”；
2. 機(jī)頭數(shù)量可增減，常用的有二機(jī)頭；
3. 機(jī)頭自動(dòng)移動(dòng)，全自動(dòng)化彎曲；
4. 采用電機(jī)變頻技術(shù)，PLC控制，鋼筋彎曲準(zhǔn)確，，節(jié)能，適合國(guó)內(nèi)工程項(xiàng)目；
5. 設(shè)備電器元件采用國(guó)內(nèi)知名品牌正泰電氣，性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用；
6. 設(shè)備機(jī)械部分整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊，采用優(yōu)質(zhì)型材制造，有利保證設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性；
7. 產(chǎn)品重要部件選用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)，嚴(yán)格控制生產(chǎn)制造工藝；
8. 設(shè)備移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條嚙合，行走穩(wěn)定，定位；
9. 設(shè)備操作簡(jiǎn)單易學(xué)，速度快， 可彎曲32螺紋鋼筋。

操作事項(xiàng)
1、接通電源后。
2、各單機(jī)分別試運(yùn)轉(zhuǎn),并觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3、在確保其無(wú)異常情況后,方可聯(lián)機(jī)啟動(dòng)。
4、聯(lián)機(jī)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)狀態(tài)身體靠近或用手觸摸機(jī)器，防止擠手或其他外。
5、操作臺(tái)上的急停開(kāi)關(guān)應(yīng)始終處于容易控制狀態(tài)，周?chē)臻g要足夠大，這樣有利于工作人員緊急停車(chē)，避免人身設(shè)備傷害。
6、氣管路中的壓縮空氣的壓力通過(guò)調(diào)壓過(guò)濾器進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整壓力應(yīng)從小到大逐步調(diào)整，不可速度過(guò)快。

 鋼筋彎箍機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)介紹： 1.由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到 的精度。 2.彎曲和剪切機(jī)構(gòu)：由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動(dòng)作，確保鋼筋彎曲精度。 3.控制系統(tǒng)：該機(jī)采用國(guó)外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)具有故障識(shí)別及報(bào)警功能。

由兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，保證鋼筋的矯直到達(dá)*的精度?！袂酆图羟袡C(jī)構(gòu)：由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，曲折臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機(jī)構(gòu)高速完結(jié)剪切動(dòng)作，保證鋼筋曲折精度。
●操控系統(tǒng)：該機(jī)選用國(guó)外老練操控系統(tǒng)，可靠性高。操控系統(tǒng)具有毛病識(shí)別及報(bào)警功用。
●可規(guī)劃多達(dá)60個(gè)彎角以?xún)?nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可貯存上成千上萬(wàn)種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有貯存圖形庫(kù)，以便多

種類(lèi)大批量出產(chǎn)。
●可以接連出產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在批改曲折視點(diǎn)時(shí)也不需要中止加工。

傳統(tǒng)工藝比較：●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是使用單機(jī)將盤(pán)圓鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)制、堵截、彎箍等工序而散布完結(jié)。其工藝較為落后，不能滿(mǎn)意現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且很多糟蹋方才、占用較大的空間、用工多、出產(chǎn)率低、箍筋尺度精度和形狀精度差。