（1）資源節(jié)約：采用人工配合鋼筋籠自動滾焊機加工鋼筋籠，降低了原材料損耗，大大減輕了工人的勞動強度，加快了施工進度。施工進度的加快直接減少了水電等相關(guān)費用。

（2）社會效益：我合同段為全標段進行自動化、工廠化生產(chǎn)鋼筋籠的標段，鋼筋籠加工質(zhì)量優(yōu)良，經(jīng)濟，施工便捷，得到了各級領(lǐng)導、業(yè)主、監(jiān)理的一致好評。

五、結(jié)語。繞筋機鋼筋籠自動化加工是實現(xiàn)標準化工地建設的重要體現(xiàn)，其顯著特點是實現(xiàn)了工廠化作業(yè)，對產(chǎn)品質(zhì)量有顯著的提高，改善了施工作業(yè)環(huán)境，節(jié)約了勞動力及作業(yè)強度。從行業(yè)發(fā)展趨勢來說值得。但從綜合角度來說，所選用設備需進一步的優(yōu)化結(jié)構(gòu)，對規(guī)模較大項目相對成本較高。

 

為鋼筋混凝土工程或預應力混凝土工程提供鋼筋制品的制作工藝。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)通常采用直徑為6～40毫米的普通熱軋?zhí)妓?號鋼鋼筋和熱軋低合金鋼鋼筋。前者為光圓鋼筋和竹節(jié)鋼筋；后者多為規(guī)律變截面鋼筋，可以增強鋼筋和混凝土之間的粘結(jié)力。維護保養(yǎng)時不得開動機器 9；成型機機械須有良好的保護接地和接零，不允許機器帶障礙工作，保障機械設備始終處于良好的工作狀態(tài)。 10；工作完畢、停工期間清理場地、斷開電源、主件遮蓋。

繞筋機鋼筋彎曲機使用前，必須對鋼筋彎曲機整個機身進行檢查，并進行空機運轉(zhuǎn)進行測試；鋼筋彎曲機的機身必須接地，電源不允許直接接在按鈕上，應該另外裝開關(guān)箱；鋼筋的擺放要和成型軸、工作盤旋轉(zhuǎn)的方向配合，不能放反；不能再鋼筋彎曲機工作時更換中心軸、成型軸，不能再運轉(zhuǎn)中加油；使用鋼筋彎曲機時，不允許使用超過產(chǎn)品規(guī)格不符合機器規(guī)定直徑根數(shù)的鋼筋以及轉(zhuǎn)速，切勿使用不直的鋼筋，以免發(fā)生事故；鋼筋彎曲機運轉(zhuǎn)時，半徑內(nèi)和不設固定銷的一側(cè)站人，加工好的半成品必須堆放整齊，彎勾不能朝上！

 

鋼筋繞筋機速度快待工狀態(tài)2個可完成全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。2、:機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可不變。3、適合各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產(chǎn)。4、轉(zhuǎn)運便捷組合式設計使搬運、安裝、生產(chǎn)等、不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機業(yè)。5、功耗低總功率不到15kw，同步工作不到5kw，節(jié)能而且不影響總電容的配比。6、流水線形式施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全。7、采用螺紋連接技術(shù)可，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。繞筋機優(yōu)勢：采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，確保設備運行穩(wěn)定；設備程序領(lǐng)先，操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；鋼筋籠直徑誤差控制精準，可達到極限偏差要求；主筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi)；