常用規(guī)格的gcr15圓鋼生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，重復加熱gcr15圓鋼尺寸偏差小沖壓成形gcr15圓鋼是早應用于批量生產(chǎn)無縫gcr15圓鋼的成形工藝。但在某些規(guī)格的gcr15圓鋼中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。gcr15圓鋼的沖壓成形采用與gcr15圓鋼外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使gcr15圓鋼成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓gcr15圓鋼在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖壓gcr15圓鋼工藝多用于小批量、厚壁gcr15圓鋼的制造。沖壓gcr15圓鋼分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

在42crmo圓鋼的生產(chǎn)過程中，廠家也是不斷的對42crmo圓鋼的工藝進行創(chuàng)新、改進，這也是社會發(fā)展中所提倡的做法。但是42crmo圓鋼在生產(chǎn)過程中有些標準規(guī)范卻是不能更改的，下面我們一起來看一下。
  熱加工規(guī)范：加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。正火規(guī)范：正火溫度850~900°C,出爐空冷。高溫回火規(guī)范:回火溫度680~700°C,出爐空冷。淬、回火規(guī)范:預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。亞溫強韌化規(guī)范:淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1)。HRC感應淬回火規(guī)范:淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
  對于以上規(guī)范，是我們在42crmo圓鋼生產(chǎn)過程中不可以進行改變的，所以我們在進行操過程中一定要按照規(guī)范要求進行操作。