土工布的特點：

透水性能好，編織土工布的合成纖維之間存在孔隙，具有良好的透水性能，同時能阻隔塵土及細小顆粒滲透。

強度高，因為由高分子合成纖維編織而成，具有良好的韌性和強度。

耐腐蝕性強，在潮濕的環(huán)境中長期耐酸堿腐蝕，同時防微生物防蟲蛀效果好。

由于材質(zhì)輕、綿柔，在運輸、裁剪鋪設(shè)及施工各個環(huán)節(jié)均比較方便，施工成本低。

 

土工布鋪設(shè)的基本要求：
1、接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。
2、在坡面上，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。
3、所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。
土工布鋪設(shè)工藝要求：
1、 基層檢查：檢查基層是否平整、堅實，如有異物，應事無處理妥善。
2 、試鋪:根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應準確。
3 、檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應平整，松緊適度。
4、定位：用熱風槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點的間距應適宜。
5、對搭接部位進行縫合時縫合線應平直，針腳應均勻。
6、縫合后應檢查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷。
7、如存在不合要求的現(xiàn)象，應及時進行修補。

 

 

土工布的鋪設(shè)方法：
1、 用人工滾鋪,布面要平整，并適當留有變形余量。
2、 長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法。縫合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2m以上?？赡荛L期外露的土工布，則應焊接或縫合。
3、 土工布的縫合：
所有的縫合必須要連續(xù)進行（例如，點縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必須重疊少150mm。小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm。
縫好的土工布接縫包括1行有線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應為小張力超過60N的樹脂材料，并有與土工布相當或超出的抗化學腐蝕和抗紫外線能力。
任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。
必須采取相應的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進入土工布層。
布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。
4 、在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風焊接。熱風焊接是 的長絲土工布的連接方法，即用熱風槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕（雨雪天）天氣不能進行熱粘連接的情況下，土工布應采取另一方法一縫合連接法，即用專用縫紉機進行雙線縫合連接，且采用防化學紫外線的縫合線。
縫合時小寬度10cm，自然搭接時小寬度為20cm、熱風焊接時小寬度為20cm。
5、 對于縫接，要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學破壞和紫外光照射能力更強的材質(zhì)。
6 、土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可后鋪設(shè)土工膜。
7、 土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認可后同上進行鋪設(shè)。
8、 各層的土工布相慶的編號為TN、BN。
9 、膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。