20#精密鋼管在加工的過程中要不斷的進行折彎，但是由于折彎性要求鋼管必須非常柔軟，我們20#精密鋼管廠會在20#精密鋼管生產(chǎn)的過程中加入適當?shù)难趸c，這種化學物品就是對鋼管之類的管子在退火的時候幫助彎曲，增加柔韌和靈活性。這樣退貨完成，才能進行機器折彎。但是折彎操作也是要分時候的， 在溫度比較高的中午進行。那么具體的我們大家可以看一下介紹!
   ，20#精密鋼管如何進行切斷
  1.20#精密鋼管切斷以及沖壓：由于20#精密鋼管比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發(fā)生切變不良和加工硬化， 采用等離子或激光切斷。
  2.當不得不采用氣割或電弧切斷時，20#精密鋼管加工焊接之前應徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用20#精密鋼管刷。
20#精密鋼管如何進行折彎處理
  第二，20#精密鋼管怎樣進行折彎
  1.焊完以后，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對表面進行折彎處理或清洗。 對熱影響區(qū)進行折彎以及必要進行熱處理。 20#精密鋼管加工折彎：簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小 2倍板厚的，
  2.厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了防止加工開裂應對焊接區(qū)進行表面折彎。

大口徑精密光亮管加熱不均及出現(xiàn)加熱缺陷
 精密光亮管廠近也開始引進國外先進的熱焊接技術，從引進這項技術的結果來看，我們精密光亮管廠的利潤上升一倍，并且精密光亮管質量也是大有提高。尤其是在精密光亮管縫隙方面，以前我們的精密光亮管焊接完成后還存在小的縫隙，但是自從采用了這項技術之后，我們精密光亮管縫隙幾乎去掉，可見精密光亮管熱焊接技術的高超性。
  針對現(xiàn)場常規(guī)精密光亮管道的焊接，采用手工焊的方式，氬弧焊打底，手工電弧焊填充、蓋面。產(chǎn)品質量嚴重受限焊工技能及主動性，并且效率低下，進度控制存風險。精密光亮管鋼坯在環(huán)形爐內(nèi)進行加熱分預熱、加熱、均熱三個過程，并合理分配各段的加熱溫度及時間，以防止大口徑精密光亮管加熱不均及出現(xiàn)加熱缺陷。