銀亮圓鋼的基本性質(zhì)
銀亮圓鋼在進(jìn)行使用時(shí)也叫磨光鋼，是表面經(jīng)過(guò)磨光或拋光精制成的鋼材，也有的精車(chē)光制成。由于表面光亮，因此得名。一般在鋼棒及鋼絲（呈直條狀）標(biāo)準(zhǔn)中常見(jiàn)，而在鋼板及鋼帶標(biāo)準(zhǔn)中，不叫銀亮鋼，稱(chēng)之為表面拋（磨）光鋼板或鋼帶。銀亮圓鋼俗稱(chēng)銀亮材。是指表面無(wú)軋制缺陷和脫碳層，并具有光亮表面的圓鋼?？梢约?xì)分為剝皮材、磨光材、拋光材。剝皮材是指通過(guò)車(chē)削剝皮（通常為無(wú)心車(chē)削）去除軋制缺陷和脫碳層后，再經(jīng)矯直的圓鋼。磨光材是指拉拔或剝皮后，經(jīng)磨光處理的圓鋼。拋光材是指經(jīng)拉拔、車(chē)削剝皮或磨光后，再進(jìn)行拋光處理的圓鋼。1.化學(xué)成分：銀亮鋼的化學(xué)成分按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.物理和化學(xué)性能：銀亮鋼的物理性能和化學(xué)性能按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.力學(xué)和工藝性能：銀亮鋼的力學(xué)性能和工藝性能允許比相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)上下波動(dòng)10%或作補(bǔ)充規(guī)定。4.脫碳層：銀亮鋼的表面不得有脫碳層。5.表面質(zhì)量：銀亮鋼表面應(yīng)光滑、光亮、潔凈，不應(yīng)有裂紋、發(fā)紋、折疊、刮痕、凹面、結(jié)疤、銹蝕和氧化皮等外部缺陷存在。但是允許有深度不超過(guò)直徑公差之半的個(gè)別輕的劃痕、螺旋紋或潤(rùn)滑痕跡存在。

圓鋼的基本分類(lèi)
圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機(jī)械零件或作無(wú)縫鋼管坯
圓鋼與其它鋼筋的區(qū)別：
1、 外型不一樣，圓鋼外型光圓，無(wú)紋無(wú)肋，圓鋼其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋，這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結(jié)力小，而其它鋼筋與混凝土的粘結(jié)力大。
 2、 成份不一樣，圓鋼(一級(jí)鋼)屬于普通低碳鋼，其它鋼筋多為合金鋼。鋼強(qiáng)度較高，塑性和韌性尚好，用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件，圓鋼以及對(duì)心部強(qiáng)度要求不高的表面淬火零件，如曲軸、傳動(dòng)軸、齒輪、蝸桿、鍵、銷(xiāo)等。水淬時(shí)有形成裂紋的傾向，形狀復(fù)雜的零件應(yīng)在熱水或油中淬火。

面磨削質(zhì)量的控制等對(duì)圓鋼表面質(zhì)量的影響
圓鋼軋制過(guò)程中清刷輥壓靠力的設(shè)定至關(guān)重要，因?yàn)楣ぷ鬏佪伱嬲充X層過(guò)厚、過(guò)薄都是有害的，嚴(yán)重時(shí)易導(dǎo)致設(shè)備事故，惡化產(chǎn)品在清刷輥工作時(shí)，應(yīng)對(duì)清刷輥噴射一定量的乳液，掌握庫(kù)存危險(xiǎn)為主主要目的是冷卻和清洗清刷輥上的鋼絲，乳液流量為乳液總流量的3%一5%,噴射壓力為軋輥的控制軋輥的原始輥型的設(shè)計(jì)、硬度、輥面粗糙度以及表面磨削質(zhì)量的控制等對(duì)板材表面質(zhì)量的影響很大，圓鋼因而必須對(duì)軋輥質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。圓鋼還常常和工字鋼配合使用。型鋼應(yīng)用特點(diǎn)熱軋H型鋼根據(jù)不同用途合理分配截面尺寸的高寬比，具有優(yōu)良的力學(xué)性能和優(yōu)越的使用性能設(shè)計(jì)風(fēng)格靈活、豐富。在梁高相同的情況下，鋼結(jié)構(gòu)的開(kāi)間可比混凝土結(jié)構(gòu)的開(kāi)間大50% ，從而使建筑布置更加靈活。結(jié)構(gòu)自重輕。與混凝土結(jié)構(gòu)自重相比更輕，結(jié)構(gòu)自重的降低，減少了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)力，可使建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)處理要求低，施圓鋼工簡(jiǎn)便，造價(jià)降低。增加結(jié)構(gòu)有效使用面積。與混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)柱截面面積小，圓鋼從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積4-6%。與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應(yīng)力低，外觀和表面質(zhì)量好。