中國稀土的供應(yīng)不太可能出現(xiàn)問題，中國正在努力加強(qiáng)自己作為這種貴重原材料全球生產(chǎn)商的地位。預(yù)計(jì)下半年還將擴(kuò)大其生產(chǎn)配額。稀土礦雖然不僅在中國有，但它們的提取和后續(xù)處理是一個(gè)復(fù)雜的技術(shù)過程，因此不可能很快建立起生產(chǎn)周期。而中國則試圖把整個(gè)稀土生產(chǎn)周期局限在本國范圍。每月在美國加州開采的3-4萬噸稀土精礦都是送往中國進(jìn)行后續(xù)加工。
南京玻纖院主動(dòng)履行責(zé)任和社會(huì)責(zé)任，加大穩(wěn)崗擴(kuò)就業(yè)力度，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。院領(lǐng)導(dǎo)班子高度重視，統(tǒng)籌規(guī)劃，周密部署，扎實(shí)做好“六穩(wěn)”工作，落實(shí)“六?！比蝿?wù)。南京玻纖院秉持“的院所要承擔(dān)著和行業(yè)發(fā)展重任”發(fā)展理念，立足“建設(shè)具有核心競爭力，重要影響力，強(qiáng)大凝聚力的轉(zhuǎn)制院所”的戰(zhàn)略定位，深入推進(jìn)做大膜材料產(chǎn)業(yè)，做強(qiáng)宇航材料產(chǎn)業(yè)。為落實(shí)總關(guān)于統(tǒng)籌推進(jìn)新冠肺炎疫

裝備水平得到較大提高，縮小與水平的差距，實(shí)現(xiàn)由跟跑變?yōu)椴⑴?，并具備領(lǐng)跑能力。配套生產(chǎn)工器具依托國外在國內(nèi)的分公司或機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)國內(nèi)生產(chǎn)。會(huì)負(fù)責(zé)組織行業(yè)力量制定研發(fā)行動(dòng)方案。組建由本會(huì)會(huì)長擔(dān)任組長的“新一代創(chuàng)新研發(fā)”領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)統(tǒng)一研發(fā)方向和目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)國內(nèi)生產(chǎn)。的精神和制造強(qiáng)國戰(zhàn)略為指引配套生產(chǎn)工器具依托國外在國內(nèi)的分公司或機(jī)構(gòu)確定任務(wù)分工科研院所和大專院校等參與單位，根據(jù)任務(wù)書和各自的優(yōu)勢分工，建立合作路徑與平臺(tái)，共同推進(jìn)。
持自主創(chuàng)新，協(xié)同創(chuàng)新，集中行業(yè)的智慧與優(yōu)勢組織攻關(guān)，發(fā)揮相關(guān)單位和個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性。立以項(xiàng)目為紐帶的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，在具體研發(fā)工作中引入競爭機(jī)制，協(xié)同機(jī)制，分享機(jī)制，共同攻克關(guān)鍵技術(shù)難題。鼓勵(lì)企業(yè)提出并承擔(dān)攻關(guān)課題。持自主創(chuàng)新，協(xié)同創(chuàng)新，集中行業(yè)的智慧與優(yōu)勢組織攻關(guān)，發(fā)揮相關(guān)單位和個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性。取政府主管部門和中國建材聯(lián)合會(huì)對研發(fā)項(xiàng)目的政策和資金支持。
推動(dòng)我國石灰工業(yè)技術(shù)裝備達(dá)到水平，特制訂本方案。石灰石是自然界普遍的礦產(chǎn)資源，是煅燒石灰的基本原料。石灰是石灰石經(jīng)高溫煅燒生成的堿性較強(qiáng)的氧化物，是鋼鐵，塑料兩大基材的重要輔料及基本原料，在工業(yè)廢水處理，垃圾焚燒，煙氣脫硫等環(huán)保領(lǐng)域有巨大的市場前景，作為性價(jià)比高的堿性氧化物及其高鈣特性，石灰還廣泛應(yīng)用于高速公路，高鐵，建筑業(yè)，工業(yè)（有色，造紙，制糖，純堿，食品。為落實(shí)“創(chuàng)新建材制品）。超越引領(lǐng)”發(fā)展戰(zhàn)略農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域，是重要的基礎(chǔ)原材料，目前我國石灰年產(chǎn)量約2.7億噸，占石灰總產(chǎn)量的70%。
我國石灰工業(yè)技術(shù)裝備包含石灰焙燒裝備及石灰消化裝備，其中石灰焙燒裝備主要包含以下六類石灰窯型：混燒石灰豎窯，雙膛窯，套筒窯，回轉(zhuǎn)窯，氣燒豎窯和梁式窯，石灰消化裝備主要為氫氧化鈣生產(chǎn)裝備。我國混燒石灰豎窯目前技術(shù)裝備水平國際，單窯產(chǎn)量大型化，日產(chǎn)石灰可達(dá)600t，生過燒率在10%以下，噸灰標(biāo)煤耗能夠控制在130kg以下，但仍存在大量落后的普通混燒石灰豎窯亟需被替代或置換。
不足之處是目前雙膛窯產(chǎn)能占總產(chǎn)能比例較低，我國套筒窯技術(shù)裝備目前已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化且經(jīng)過不斷改進(jìn)，處于國際先進(jìn)水平，特別在燃料使用范圍方面達(dá)到國際水平，不足之處是目前套筒窯產(chǎn)能占總產(chǎn)能比例較低，我國雙膛窯技術(shù)裝備目前已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化且經(jīng)過不斷改進(jìn)，處于國際先進(jìn)水平，不足之處是目前雙膛窯產(chǎn)能占總產(chǎn)能比例較低，我國回轉(zhuǎn)窯技術(shù)裝備目前已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化且經(jīng)過不斷改進(jìn)，處于國際先進(jìn)水平。處于國際先進(jìn)水平我國雙膛窯技術(shù)裝備目前已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化且經(jīng)過不斷改進(jìn)回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能占總產(chǎn)能比例偏低，在低氮燃燒方面和余熱利用方面有很大潛力可發(fā)掘。
處于國際水平，主要體現(xiàn)在單窯產(chǎn)能大，且可以利用低熱值氣體燃料，梁式窯技術(shù)裝備處于國際水平，國外三代四代的裝備在我國已經(jīng)發(fā)展到第六代，梁式窯利用導(dǎo)熱梁能夠降低能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。我國tgs氣燒豎窯是帶中心燒嘴的氣燒石灰豎窯，在全屬于首創(chuàng)，處于國際水平，主要體現(xiàn)在單窯產(chǎn)能大，且可以利用低熱值氣體燃料，石灰消化裝備，我國處于國際先進(jìn)水平，但先進(jìn)產(chǎn)能不足。在全屬于首創(chuàng)我國tgs氣燒豎窯是帶中心燒嘴的氣燒石灰豎窯離國際水平還有差距，主要體現(xiàn)在原料控制和產(chǎn)品質(zhì)量上，如產(chǎn)品純度和比表面積方面，目前高端氫氧化鈣產(chǎn)品主要還是依賴進(jìn)口。
且由于環(huán)保政策和成本控制因素，我國石灰生產(chǎn)能耗和環(huán)保排放指標(biāo)均處于先進(jìn)水平。由于國產(chǎn)化技術(shù)裝備在價(jià)格上相比進(jìn)口技術(shù)裝備優(yōu)勢明顯，各類窯型走向國際化都存在著高性價(jià)比的優(yōu)勢，但由于國內(nèi)市場需求旺盛，目前部分裝備廠家還是將主要業(yè)務(wù)留在國內(nèi)，走向國際化面對的主要挑戰(zhàn)有對國外政策風(fēng)險(xiǎn)的把握，人才儲(chǔ)備和工期的考慮，隨著“一帶一路”走向深入。目前國產(chǎn)化的技術(shù)裝備與國際水平的差距在逐年縮小隨著國內(nèi)工程技術(shù)人員對進(jìn)口裝備的消化吸收更多的沿線石灰技術(shù)裝備的需求將給國內(nèi)石灰裝備企業(yè)帶來商機(jī)。
以下游用戶需求為主導(dǎo)，進(jìn)行技術(shù)裝備創(chuàng)新研發(fā)，其次技術(shù)裝備企業(yè)組成聯(lián)盟，通過成立技術(shù)研發(fā)合資公司，既可以集中全行業(yè)力量創(chuàng)新研發(fā)，分?jǐn)傃邪l(fā)成本，又可以共享研發(fā)成果，推進(jìn)石灰行業(yè)技術(shù)進(jìn)步與裝備，再次引導(dǎo)石灰生產(chǎn)企業(yè)和裝備企業(yè)轉(zhuǎn)型，充分發(fā)揮各自優(yōu)勢技術(shù)裝備水平。
技術(shù)裝備水平參差不齊，進(jìn)行新一代技術(shù)裝備創(chuàng)新研發(fā)攻關(guān)整體技術(shù)裝備水平迫