形成的一種全新過(guò)濾材料，顯著的特征就是不對(duì)稱結(jié)構(gòu)和分形結(jié)構(gòu)，以此材料為核心研制的D型過(guò)濾器、D型過(guò)濾池，解決了高速、高精度過(guò)濾和納污量大三者的統(tǒng)一問(wèn)題，具有廣域、變速、自適應(yīng)、的特點(diǎn)，過(guò)濾精度大于5米，濾速達(dá)17—23米/小時(shí)，剩余積泥率小于1—2%，濾床納污量達(dá)到15—35公斤/m3,傳統(tǒng)砂濾器相比，體積減1/2—1/3,反沖洗耗水量減水2/3—1/2。反沖洗時(shí)，由于慧核和慧尾纖維絲φ束的比重差，慧尾纖維隨反沖洗水流而散開(kāi)并擺動(dòng)，產(chǎn)生較強(qiáng)的甩曳力，濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機(jī)械作用力，濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖洗水流作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。彗星式纖維過(guò)濾的規(guī)格尺寸經(jīng)實(shí)驗(yàn)證研究確定。其合適的尺寸為：φ2.2×0.4×(35?40)（慧核直徑×絲束直徑×慧尾長(zhǎng)度。

纖維球?yàn)V料選用高醛化維呢綸，定型滌綸絲為原料。用自身表面所沾附的大量生物團(tuán)與充氧，污水反復(fù)接觸，使廢水中的懸浮物及有機(jī)物降解而達(dá)到處理目的。1.質(zhì)輕、強(qiáng)度高，物理化學(xué)性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。2.隨水飄動(dòng)的纖維絲，使填料之間空隙可變，不易被生物膜堵塞。3.比表面積大，活性強(qiáng)，處理效果好。纖維球主要分為普通纖維球和改性纖維球。改性纖維球適用于油田含油污水的精細(xì)過(guò)濾，也適用于其它工業(yè)廢水的精細(xì)過(guò)濾。改性纖維球去除油及有機(jī)物的機(jī)理為：直接攔截、慣性攔截和電化吸附。濾前水質(zhì)含油≤15mg/L，懸浮物≤10mg/L；濾后水質(zhì)含油≤5mg/L，懸浮物≤2mg/L。改性纖維球表面經(jīng)過(guò)改性處理，對(duì)油及有機(jī)物的吸附能力增強(qiáng)；

制取相同的水量，造價(jià)低于傳統(tǒng)過(guò)濾器。（10）反洗耗水量低，僅為周期制水量的1～3%，一般情況下可用原水進(jìn)行反洗。纖維球配水系統(tǒng)安裝完畢后，先將濾池內(nèi)雜物全部，并疏通配水孔眼和配水縫隙，然后再用反沖洗法檢查配水系統(tǒng)是否符合設(shè)計(jì)要求。纖維球在濾池內(nèi)壁安承托料和濾料的各層頂高畫(huà)水平線作為鋪裝高度標(biāo)記。纖維球仔細(xì)檢查不同麗江范圍的承托料按其粒徑范圍從大到小依次清洗，以備鋪裝。纖維球鋪裝下一層濾料是應(yīng)避免隨換濾池的配水系統(tǒng)。纖維球每層承托層的厚度應(yīng)準(zhǔn)確均勻用鍬或刮板刮動(dòng)表面使其接近水平高度應(yīng)與鋪裝高度標(biāo)記水平線相吻合。在鋪畢粒徑范圍等于小于2-4mm的承托料后應(yīng)用該上限沖洗強(qiáng)度沖洗。已完成有效的水利分級(jí)。