1.銅管工藝流程：
銅管調直→切開→彎管→螺紋銜接→法蘭銜接→焊接→鎢極氬弧焊→預熱和熱處理→支架及管道穿墻裝置→補償器裝置→閥門裝置→脫脂→試壓→管道油清洗 
2.管道裝置施工前應具有的條件及留意事項：
2.1 規(guī)劃施工圖和其它技能文件完備。已斷定施工組織規(guī)劃 2.2 施工人員應了解建筑結構構成，吊頂高度，管井內管道數(shù)量，斷定管位。 2.3 技能培訓，了解銅管、管件規(guī)格敷設辦法，銜接辦法及其它操作關鍵。 2.4 管材、管件、支吊架、焊條、焊膏、保溫材料和專用東西已備妥，能保正常正常施工。 2.5 管道在裝置前，應對材料外觀質量，和管件的合作公役進行仔細查看。受污染的管材，管件表里塵垢應完全整理潔凈。 2.6 管道裝置施工中應留意事項 
1）施工過程中應訪止污物污染管材、管件、特別是強酸、強堿和有機溶劑。 2）管材表面注明的標準、規(guī)格、商標、類型、出廠日期等符號應面向外側的奪目方位。 3）小于28mm 口徑銅客為半硬管，可運用專用手動東西曲折（15°--180°），能夠不必或少用管件。 4）裝置過程中發(fā)作管口變形，有必要用專用東西恢復后方可裝置。 
3.管道安置和敷設
3.1 銅管安置必需復合規(guī)劃要求。 3.2 將預制好的管段按編號裝置在管道支架上，將承口朝來水方向順次刺進承口。 3.3 銅管調直運用木錘輕擊管壁，調直后將管道固定在管架上進行焊接。 3.4 敷設在回填土內，應選用帶聚乙烯護套的銅管，在敷設和回填時，觸摸面表面部位不得有堅固物體存在。 3.5 埋地進戶管應分室內和室外兩階段進行，先裝置室內，伸出墻外邊150—200mm，待土建室外施工時再進行室外銅管裝置與銜接。 3.6 進戶管在室外依據(jù)建筑物沉降量狀況，穿越部分應有固定支承，應采納水平折彎進戶。 3.7 室外銅管管頂覆土深度不該小于200mm，穿越路途部位不小于500mm。 3.8 銅管在室內穿出地坪處應有不小于150mm 的護套管，其根部應窩嵌在地坪架空層內。 3.9 銅管澆注在鋼筋混凝土結構的梁、板柱、墻內，有必要選用帶聚乙稀護套的銅管，或裝備金屬護套管。嵌墻敷設應洞墻水平或筆直敷設。 3.10 管接頭與水箱之間應裝設適宜的墊板或鈍邊墊圈以渙散一切荷載。 3.11 吊頂，地坪架空層和地板木擱柵等處暗設時，應選用帶有組合式金屬防護板的管夾，能夠釘子意外穿構成損害的風險。 3.12 樓板中，能夠將其鋪設在預留或開鑿的凹槽中。槽壁與管外壁距離不該小于8mm，槽深不得小于管外壁和毛墻面距離3m，槽口應規(guī)整順通。 3.13 曲折管段應隨管道彎轉，其彎轉半徑應與銅管轉半徑相符。 3.14 管道穿越樓板、屋面、墻、梁、柱時越部分應設固定支承點和套管。 3.15 板梁和層面梁上開槽或鉆孔管道不宜穿越建筑物沉降縫，彈性縫，當必定要穿越時，在穿越部位應設置防沉降或防彈性辦法。穿越管的架起 3.16 管道穿越樓板，屋面混凝土墻板及水池水箱池壁，應按規(guī)劃要求合作土建預留孔洞或預埋套管，預留孔洞內徑宜大于銅管外徑60mm，預埋套管的內徑宜大于銅管外徑30mm，在管道與套管與孔洞的空地部位應選用軟性填料填實。 3.17 管道的支承物與管道緊固部位不得損害管壁。管道不得用作拉攀，吊件運用 

銅管標準
1、規(guī)模
  本標準規(guī)則了銅管的表面質量要求、原料類別、化學成分、牌號、狀況、規(guī)格、力學性能、工藝性能、外形尺寸及答應誤差和包裝等。本標準適用于常用到的銅及銅合金管材。
2、規(guī)范性引證文件
  下列文件中的條款經(jīng)過本標準的引證而成為本標準的條款。但凡注日期的引證文件，其隨后一切的修正（不包括訂正的內容）或修訂版均不適用于本標準，但是，鼓舞依據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研 究是否可運用這些文件的 版別。但凡不注日期的引證文件，其 版別適用于本標準。
GB/T 16866    《一般用處的加工銅及銅合金無縫圓形管材外形尺寸及答應誤差》
GB/T 5121.1～23  《銅及銅合金化學分析辦法》
GB/T 228     《金屬材料 室溫拉伸實驗辦法》
GB/T 4340.1    《金屬維氏硬度實驗 第 1 部分：實驗辦法》
GB/T 231.1    《金屬布式硬度實驗 第 1 部分：實驗辦法》
GB/T 10567.2   《銅及銅合金加工材剩余應力查驗辦法 薰實驗法》
GB/T 242     《金屬管 擴口實驗辦法》
GB/T 246     《金屬管 壓扁實驗辦法》