冷拔鋼管是鋼管的一種型號，在各種的場所中也是應(yīng)用比較廣泛的。冷拔鋼管的加工和制作步驟是非常的復(fù)雜的，也是比較的的。對于它的制作我們也是不言而喻的，它是怎么進(jìn)行制作，有什么比較重要的流程呢?冷拔鋼管用拉拔、擠壓、穿孔等方法生產(chǎn)的整根鋼管表面沒有接縫的鋼管。是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形冷拔鋼管。是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)冷撥制成。冷拔鋼管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。在制作中比較重要的就是冷拔鋼管的成型技術(shù)，比較重要，也是難點。
    冷拔鋼管熱軋具有良好的塑性，容易成型，成型后冷拔鋼管沒有內(nèi)應(yīng)力，便于下面工序加工。如建筑用的鋼筋，用來進(jìn)行沖壓的鋼板，要進(jìn)行機(jī)械加工和熱處理的冷拔鋼管都是熱軋冷拔鋼管。冷拔鋼管冷軋具有冷加工硬化的特性。由于冷軋具有較好的機(jī)械性能，很多直接使用的冷拔鋼管都使用冷軋冷拔鋼管。如冷扎扭鋼筋、冷軋鋼絲、冷軋鋼板等。
  冷拔鋼管工藝流程是：熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫。冷拔(軋)無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。

冷拔管在進(jìn)行操作的時候是根據(jù)它的具體的應(yīng)用而進(jìn)行不斷地去設(shè)計的，冷拔管而言 的好處就是能夠根據(jù)自身的特征和常見的基本的性能進(jìn)行不斷地去冷拔管的使用的特點的。冷拔管在進(jìn)行操作的時候要用到打孔的，打孔的話就是在冷拔管的表面進(jìn)行穿透，打一個個的小孔，這樣的話對于冷拔管來說就可以使用它在管道和工程領(lǐng)域就能夠派上用場了。
 
管打孔的一些方式和方法:劃線比較準(zhǔn)，將鋼管固定在平臺上，用拐尺在鋼管兩側(cè)畫鋼管的中心高，既是孔的中心，打孔用鉆床，電鉆都行。鉆時打上樣沖眼?？梢杂没瘜W(xué)腐蝕的方法，用強酸將需打孔處腐蝕穿;或用，原電池反應(yīng)，用鐵絲接上一塊活潑金屬如Zn，將鐵絲與鋼管需打孔處連起來，然后將鋼管和Zn塊同時放入電解質(zhì)中;還可以用鋁熱反映(我覺得這方法比較好):利用鋁與三氧化二鐵(Fe2O3)反應(yīng)時放出大量熱可以使鋼管打孔處融化。

冷拔管是在冷拔的基礎(chǔ)上進(jìn)行制作完成的，由于冷拔管的溫度比較高，在長期的使用和不斷地進(jìn)行發(fā)展中產(chǎn)生的作用是比較大的，并且是不能夠夠進(jìn)行變形的，可以說是冷拔管在鋼管中的使用的范圍以及頻率都是比較大的。冷拔管按照加工的步驟和加工的程序來講是不會生銹的，但是由于保養(yǎng)的不當(dāng)和維護(hù)的不當(dāng)，對于冷拔管的使用來說在生活中也是出現(xiàn)了生銹的現(xiàn)象的。

冷拔管為什么也生銹? 當(dāng)冷拔管管表面出現(xiàn)褐色銹斑(點)的時候，人們大感驚奇：認(rèn)為 “冷拔管是不生銹的，生銹就不是冷拔管了，可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問題”。 其實，這是對冷拔管缺乏了解的一種片面的錯誤看法。冷拔管在一定的 條件下也會生銹的。

  冷拔管具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是 隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。 如304鋼管，在干燥清潔的大氣中，有 優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了;而316鋼管則表現(xiàn)良好。因此，不是任何一種冷拔管，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕, 不生銹的。