精密鋼管的生產(chǎn)精度達到了機械加工和液壓油缸使用要求
精密光亮無縫鋼管是經(jīng)過冷軋機調整鋼管的外徑以及內孔得到的一種無縫鋼管，這種無縫鋼管內外徑尺寸相當精準，內外徑表面光滑，也稱作精密光亮無縫管。二輥軋機調整內外徑尺寸精度誤差在10絲以內，三輥軋機調整的精密鋼管的尺寸誤差在五絲以內。我公司現(xiàn)有30軋機兩臺，30三輥軋機三臺，50軋機兩臺，加強120軋機一臺，可以生產(chǎn)外徑22-195mm，壁厚1-35mm的精密鋼管，材質為10#、20#、45#、16Mn、27SiMn、40Cr、Gcr15、35CrMo、42CrMo等,執(zhí)行標準:GB/T3639-2008。精密鋼管主要用于機械加工生產(chǎn)零部件和作為液壓油缸使用。由于精密鋼管的生產(chǎn)精度達到了機械加工和液壓油缸使用要求，在使用過程中節(jié)省了大量的人力物力，為廣大的機械加工企業(yè)和液壓油缸企業(yè)生產(chǎn)企業(yè)所喜愛。

尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無縫管生產(chǎn)方法
小口徑精密管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質量。 小口徑無縫管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管 、冷軋管 、冷拔管 、擠壓管等， 熱軋無縫管一般在自動
軋管機組上生產(chǎn)， 實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進， 在軋輥和頂頭的作用下， 管坯內部逐漸形成空腔稱毛管， 再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制 經(jīng)均整機均整壁厚， 經(jīng)定徑機定徑， 達到規(guī)格要求， 利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法， 若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管， 必須采用冷軋 冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行，小口徑無縫管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制， 冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行， 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動， 使擠壓件從較小的?？字袛D出， 此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。