鍍鋅涂塑管質(zhì)量合格
更新時間:2026-01-14 06:08:59 ip歸屬地:江西,天氣:晴,溫度:3-16 瀏覽:2次
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詳細(xì)介紹
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 4699/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 3-5天 |
| 供貨總量 | 89668 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 小起訂 | 1 |
| 質(zhì)量等級 | A |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 齊全 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 產(chǎn)地 | 天津 |
| 品牌 | 融拓 |
| 材質(zhì) | Q235 |
| 范圍 | 鍍鋅涂塑管質(zhì)量合格供應(yīng)范圍覆蓋江西省 南昌市、景德鎮(zhèn)市、九江市、贛州市、萍鄉(xiāng)市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市、宜春市等區(qū)域。 |

鍍鋅管為什么能刷木紋漆
隨著時代的發(fā)展,國內(nèi)大多地區(qū)都開始進(jìn)行涂料的革新,目前水性涂料深受各界的關(guān)注,木紋漆是一種風(fēng)格獨特的水性涂料,在環(huán)保與造型方面有著突出表現(xiàn)。
鍍鋅管材質(zhì)的護(hù)欄
木紋漆的施工可以在很多基材上實現(xiàn),而應(yīng)用多的還屬鍍鋅管,鍍鋅管就是我們目前的室內(nèi)外常用的結(jié)構(gòu),如果運(yùn)用仿木紋漆可以完美裝飾這種結(jié)構(gòu)。很多朋友在擔(dān)心木紋漆涂在鍍鋅管上附著力不好的問題。
大批量鍍鋅管護(hù)欄
首先分析一下鍍鋅管這種材質(zhì),通常以鋼材作為基礎(chǔ),在鋼管上進(jìn)行鍍鋅,這樣表面就會被鋅圖層所覆蓋住,直接避免了鋼材與空氣接觸,因此不會發(fā)生腐蝕情況。
鍍鋅管木紋漆施工案例
從而有不會生銹的特點以后,施工也不需要再做防銹處理,當(dāng)然也不排除特別情況,當(dāng)鍍鋅管進(jìn)行焊接的時候,焊接口會出現(xiàn)鍍鋅外層脫落的情況,這種時候,如果想要再刷木紋漆,要在涂層脫落的地方做好防銹處理,可以用原子灰對縫隙進(jìn)行填補(bǔ)打磨。

鍍鋅鋼管分為兩種:熱鍍鋅鋼管和冷鍍鋅鋼管
熱鍍鋅鋼管:熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長等優(yōu)點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反 鍍鋅鋼管應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
冷鍍鋅鋼管:冷鍍鋅管就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價格也相對便宜一些。目前建設(shè)部已正式下文,淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管,今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄,鋅層簡單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。


鍍鋅帶焊管質(zhì)量控制措施為:
1、焊接前質(zhì)量控制
1)首先要把好原材料質(zhì)量關(guān),經(jīng)檢驗合格后方能正式進(jìn)入施工現(xiàn)場,堅決杜絕使用不合格鋼材。
2)其次是對焊接材料的管理。檢查焊接材料是否為合格產(chǎn)品,儲存和烘焙制度是否執(zhí)行,發(fā)放的焊接材料表面是否清潔無銹,焊條的藥皮是否完好、有無霉變。
3)再次是焊接區(qū)清潔管理。檢查焊接區(qū)的清潔質(zhì)量,不得有水、油、鐵銹和氧化膜等污物,這對防止焊縫外部缺陷的產(chǎn)生有重要作用。
4)選擇合適的焊接方法,應(yīng)實行先試焊、后施焊原則。
2、焊接中的質(zhì)量控制
1)根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確,防止錯用焊絲和焊劑而造成焊接質(zhì)量事故。
鍍鋅帶焊管焊接質(zhì)量控制措施
2)對焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督,當(dāng)焊接環(huán)境不好(溫度低于0℃、相對濕度大于90%)時應(yīng)采取相應(yīng)措施后進(jìn)行焊接。
3)預(yù)焊前先檢驗坡口尺寸,包括間隙、鈍邊、角度及錯口等是否符合工藝要求。
4)在埋弧自動內(nèi)外焊接過程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。
5)監(jiān)督焊接人員在埋弧自動內(nèi)外焊接時充分利用鋼管管端引弧板長度,加強(qiáng)內(nèi)外焊接時引弧板的使用效率,這有助于提高管端焊接質(zhì)量。
6)監(jiān)督焊接人員在補(bǔ)焊時是否先將熔渣清理干凈、是否已徹底處理接頭,坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。



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