3、精工細(xì)作品質(zhì)保證

  折彎前面板，折彎芯軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材熱處理，耐磨，使用壽命長(zhǎng)。每個(gè)零件均精細(xì)加工制作。裝配工人均專業(yè)培訓(xùn)。

  4、加工精度率高

  彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動(dòng)采用伺服電機(jī)帶動(dòng)，定尺精度高一次性可彎曲多根鋼筋，效率高 圖形數(shù)據(jù)庫(kù)可預(yù)置數(shù)百種圖形生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。

 

  多級(jí)儲(chǔ)料倉(cāng)可以存儲(chǔ)加工好的成品鋼筋，方便快捷

  控制系統(tǒng)采用進(jìn)口CNC、PLC可變成控制，設(shè)液晶智能顯示屏。

  ：可設(shè)定連續(xù)的工作任務(wù)，一個(gè)循環(huán)可加工多個(gè)角度，設(shè)有任務(wù)儲(chǔ)存功能。

  用進(jìn)口變頻器控制彎曲電機(jī)，可調(diào)節(jié)彎曲速度，并用編碼器控制彎曲角度的精度。

 

五機(jī)頭彎箍機(jī)，全自動(dòng)彎箍機(jī)R4-14特點(diǎn)以及參數(shù)如下：

 1、R4-14五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備穩(wěn)定性能好。

2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、單雙頭彎鉤等。

3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。

4、生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。

5、設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。

6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無(wú)鋼筋料頭損失。

7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。

型號(hào)：R4-14

加工鋼筋直徑：4-14mm（可同時(shí)加工兩根以上的螺紋）

尺寸：4100*1100*1100*

重量：1500kg

雙彎箍電機(jī)：4.0kw+4.0kw（可加工定制）

電壓：380V  50HZ

型號(hào)4米款，5米款，6米款，7米款等

 

彎曲機(jī)
一；鋼筋彎曲機(jī)是采用的一體化設(shè)計(jì)，具有強(qiáng)度的軌道設(shè)計(jì)，使用期限比較長(zhǎng)，操作起來(lái)也很簡(jiǎn)單，能夠循環(huán)的彎曲多個(gè)角度的上料架。 二：數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)的彎曲主軸是伺服控制的，所以彎曲精度也是采用的伺服電機(jī)帶動(dòng)的，設(shè)備定尺精度比較，工作效率也比較。 三：數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)的小齒輪和大齒輪合作減速，大齒輪也是帶動(dòng)彎曲盤面旋轉(zhuǎn)的，且彎曲盤面上也有中心軸孔和彎曲軸孔，用起來(lái)比較方便。 數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)是采用的伺服系統(tǒng)，因此使用起來(lái)比較方便，操縱也很簡(jiǎn)單，比較經(jīng)久耐用，很多朋友不了解數(shù)控鋼筋彎曲中心的選擇要點(diǎn)，下面給大家分析下： 一點(diǎn)：在選擇數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)的時(shí)候，首先要注意下彎曲機(jī)使用的電機(jī)功率是多少，有的廠家會(huì)降低電機(jī)的功率，這樣在工作時(shí)就會(huì)降低效率。 二點(diǎn)：選擇數(shù)控鋼筋彎曲中心，還要主要下彎曲中心的彎曲夾緊裝置，彎曲中心的夾緊裝置能夠確保鋼筋的向前移動(dòng)，保證成形的精度。 三點(diǎn)：大家還要注意下，數(shù)控鋼筋彎曲中心的自動(dòng)穿線裝置，這個(gè)裝置能夠提彎曲中心的加工效率，在生產(chǎn)時(shí)不會(huì)耽誤生產(chǎn)精度。