304不銹鋼管表面處理方法主要有：①表面本色白化處理;②表面鏡面光亮處理;③表面著色處理。表面本色白化處理：不銹鋼管在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用 和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。不銹鋼管表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達到鏡面光澤。表面著色處理：不銹鋼管著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。304不銹鋼管著色方法有：⑴化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。⑵電化學(xué)著色法：著色是在特定溶液中，是通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。⑶離子沉積氧化物著色的法化學(xué)法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因為投資大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。 工業(yè)中應(yīng)用較少。⑸氣相裂解著色法：此處理方法較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用很少。

 日常生活中我們經(jīng)常接觸到不銹鋼樓梯扶手、防盜窗、防盜門、還有不銹鋼椅子，可是它們是怎么從一根根310S不銹鋼管變成這些物品呢？焊接時有什么注意事項么？下面小編為您簡單介紹下:  一、在采用垂直外特性的電源時，如果是直流電好采用正極性的，而且焊接310S不銹鋼管好連接負極。  二、如果對于焊接的是比較薄的板材，使用310S不銹鋼管的焊接方式，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。  三、在進行310S不銹鋼管焊接的時候，其所保護的氣體是氮氣，要注意其純度、焊接的電流、氮氣所需要的電流、氮氣的流量  四、對于鎢絲極中所噴出的氣體長度，以4mm左右為準，在一些角焊之后好以2mm為準。  五、在作業(yè)的時候為了減少310S不銹鋼管焊接出現(xiàn)氣孔的可能性，所以焊接部位如過有鐵銹、油污等要清理干凈。  六、在進行310S不銹鋼管對接打底的時候，為減少底層焊道的背面被氧化的可能性，背面也需要實施氣體保護。  七、為了保護310S不銹鋼管在焊接的時候，氮氣能落入到熔池當(dāng)中，相關(guān)職業(yè)人員覺得鎢極中線與焊接處工件一般應(yīng)保持有一個傾斜度。