業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，鋼鐵企業(yè)整體仍在低谷，龍頭股才值得價(jià)值投資。相關(guān)指數(shù)報(bào)告認(rèn)為，國內(nèi)經(jīng)濟(jì)企穩(wěn)回升、 環(huán)保治理政策的加碼以及國際上歐美 制造業(yè)的復(fù)蘇，對當(dāng)前不銹鋼管價(jià)格都是利好因素。但是，后期鋼鐵產(chǎn)能可能持續(xù)釋放，供應(yīng)壓力將加大，加之三季度末資金面可能會(huì)趨緊，這些制約鋼價(jià)反彈的因素仍不容忽視。一個(gè)時(shí)期以來，我國宏觀經(jīng)濟(jì)增長放緩，而虛擬經(jīng)濟(jì)繼續(xù)膨脹。特別是今年以來，金融對經(jīng)濟(jì)的支持作用明顯下降。這表明經(jīng)濟(jì)下滑和鋼貿(mào)商貸款難現(xiàn)象的背后因素是很復(fù)雜的。銀行資金并未及時(shí)幫助實(shí)體經(jīng)濟(jì)克服市場經(jīng)營困難，緩解資金不足的壓力。而同期，主要大中城市房價(jià)繼續(xù)上漲，地價(jià)頻創(chuàng)新高，金融機(jī)構(gòu)資產(chǎn)規(guī)模繼續(xù)膨脹。地方政府借新債、還舊債。雖然社會(huì)融資規(guī)模較上年同期有較大幅度增長，但實(shí)體經(jīng)濟(jì)得到銀行支持的力度卻越來越弱。2012年末，我國銀行業(yè)金融機(jī)構(gòu)總資產(chǎn)規(guī)模同比增長17.7%；其中，13家上市銀行同業(yè)資產(chǎn)規(guī)模同比增長36.7%。在工業(yè)PPI延續(xù)負(fù)的2.7%，企業(yè)應(yīng)對經(jīng)濟(jì)下滑承受力大不如前的嚴(yán)峻經(jīng)濟(jì)形勢下，不銹鋼管價(jià)格盈利也再次創(chuàng)歷史新高。今年上半年銀行盈利增幅雖然有所回落，但銀行和石油兩大行業(yè)仍是高居我國企業(yè)盈利的前列。社會(huì)財(cái)富過度向少數(shù)壟斷行業(yè)集中是宏觀調(diào)控問題。這種實(shí)體經(jīng)濟(jì)與金融之間的背離，顯示了實(shí)體經(jīng)濟(jì)增長動(dòng)力逐漸衰減趨勢。不改革金融服務(wù)體制行嗎？ 在經(jīng)歷了長達(dá)4個(gè)月酣暢淋漓的下跌后，螺紋鋼6月反復(fù)筑底，并在7月小幅反彈。隨著穩(wěn)增長政策預(yù)期明朗及經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)逐步確認(rèn)經(jīng)濟(jì)階段性底部，8月鋼價(jià)漲勢加速，與此同時(shí)，行業(yè)利好因素亦配合鋼價(jià)漲勢。展望未來，我們認(rèn)為在宏觀面短期向好、旺季來臨等因素支撐下，鋼價(jià)反彈暫無憂，需求決定反彈高度。宏觀方面，我們認(rèn)為，7月數(shù)據(jù)反映經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)仍在惡化，私人消費(fèi)與投資均較為疲軟，但以鐵路等為代表的基建投資和房地產(chǎn)投資強(qiáng)勁是經(jīng)濟(jì)走出底部的關(guān)鍵動(dòng)力，外需好轉(zhuǎn)也貢獻(xiàn)了部分動(dòng)力。從目前來看，穩(wěn)增長政策效果仍在發(fā)酵，短期看不到結(jié)束跡象，鐵路融資在繼續(xù)放量，房地產(chǎn)投資仍看不到拐點(diǎn)。因此，即便在私人消費(fèi)投資平穩(wěn)或者略有下滑的背景下，不銹鋼管價(jià)格受外需及政策推動(dòng)，經(jīng)濟(jì)仍可能小幅走高。

不銹鋼管與管板連接頭的連接是換熱器制造的關(guān)鍵工序，有強(qiáng)度脹接、強(qiáng)度焊和脹焊結(jié)合三種連接方法，但經(jīng)常采用不銹鋼管與管板脹焊結(jié)合的連接方法。是先焊后脹還是先脹后焊，至今仍有爭論。 1、先焊后脹工藝的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用 換熱器制造廠歷來多采用先焊后脹工藝，而較少采用先脹后焊工藝。究其原因是與使用機(jī)械脹接法作為主要的脹管手段密切相關(guān)。因?yàn)樵跈C(jī)械脹管過程中，存在著摩擦并產(chǎn)生大量的熱必需用機(jī)油來潤滑和冷卻，油液滲浸進(jìn)入脹接接頭的縫隙，要徹底干凈十分困難。夾縫中油水等雜物的存在，焊接時(shí)易于形成氣體，而這些氣體來不及逸出便存在于焊縫中。另一方面脹管區(qū)又往往堵塞了排氣通道，增加了焊縫中生成氣孔的可能性。采用先焊后脹工藝則可以避免上述不利因素，特別是對于鈦材和某些有色金屬，要求焊接的基本條件十分嚴(yán)格，不允許油水和鐵離子污染，選擇先焊后脹工藝更易保證焊縫質(zhì)量。 2、先焊后脹工藝的缺點(diǎn)分析 ①機(jī)械脹接法存在著固有的缺點(diǎn)，各管之間長度不一，連接強(qiáng)度和緊密性不均；脹管接口的內(nèi)表面產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，給重復(fù)補(bǔ)脹帶來困難；管與管板材料的脹接的相容性有一定的限制，如：鈦管與碳鋼的脹接、鋁管與碳鋼的脹接等均受到了限制；勞動(dòng)生產(chǎn)率低，而且小管徑或厚壁管的脹接較困難等。②管口環(huán)形焊道不均勻，由于不銹鋼管與管板之間存在著0.2~0.5mm的裝配間隙，而且總是偏心配置，加上不銹鋼管與管板孔的加工偏差，造成每一個(gè)管口的環(huán)形焊道不均勻。對于薄壁管很容易焊穿。③存在一段長15mm的非脹管區(qū)，GB151-99規(guī)定脹管區(qū)與焊縫的距離為15mm，目的是為了避開脹管力對焊縫的破壞。此非脹管區(qū)內(nèi)存留著氣體，當(dāng)換熱器受熱后其體積膨脹，產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力，可能對焊縫或脹接造成破壞。另外為了充分利用管板的設(shè)計(jì)厚度，管板厚度內(nèi)的脹管區(qū)總是越長越好。長15mm的非脹管區(qū)，對于厚管板而言，消極效果不明顯，但對于薄管板，則不可小視。④不銹鋼管伸長損傷焊縫，機(jī)械脹管使管壁減薄，不銹鋼管伸長，對焊縫損傷。⑤焊接時(shí)在管口處形成焊瘤，管口收縮和變形給以后的脹管作業(yè)帶來困難。為了使管接頭順暢地進(jìn)入管孔中，則有必要對管口焊接提出較高的要求。