設(shè)備優(yōu)勢：

>> 由 品牌伺服電機控制，機頭移動響應(yīng)快，定位精度高；

>> 首創(chuàng)正反彎曲180度，彎曲機頭機構(gòu)緊湊，配置不同型號的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛；

>> 彎曲平臺采用高強度導軌，不易變形，經(jīng)久耐用；

>> 自動喂料，兩套彎曲機構(gòu)同時工作，縮短作業(yè)時間；

>> 設(shè)備可單人作業(yè)，操作簡單；

>> 一體化設(shè)計，吊裝、運輸方便；

>> 損耗件少，備件更換簡單快捷。

設(shè)備參數(shù)：

配套現(xiàn)場：樁基1000噸以上，鋼筋5000噸以上，棒材線材各占一定比例。

配套現(xiàn)場：樁基1000噸以上，鋼筋2000噸以上，棒材線材各占一定比例。

配套現(xiàn)場：樁基1000噸以上，鋼筋2000噸以上，棒材為主。

配套現(xiàn)場：樁基1000噸以上，鋼筋2000噸以上，線材為主。

配套現(xiàn)場：鋼筋2000噸以上，棒材線材各占一定比例。

數(shù)控鋼筋彎箍機調(diào)直系統(tǒng)特性：

1、數(shù)控鋼筋彎箍機由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達到***精度。

2、數(shù)控鋼筋彎箍機彎曲和剪切機構(gòu)：由進口伺服電機驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機構(gòu)高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。

3、數(shù)控鋼筋彎箍機控制系統(tǒng)：該機采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)具有故障識別及報警功能。

4、數(shù)控鋼筋彎箍機可設(shè)計多達60個彎角以內(nèi)的任何形狀的+古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。

5、數(shù)控鋼筋彎箍機能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要數(shù)控鋼筋彎箍機上的調(diào)整;在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。

新型鋼筋彎箍機設(shè)備可實現(xiàn)全自動不間斷的彎曲成形加工，鋼筋的穿絲、調(diào)直、定尺、彎箍、切斷一次完成，加工過程更加順暢， 產(chǎn)能約1800個箍筋/小時。 彎箍機是在永拓系列彎箍機基礎(chǔ)上加以創(chuàng)新和改進而來的，彎箍機整體采用斜面設(shè)計，不僅外觀更加美觀，而且在箍筋成型這方面更加實用。機型配備自動接料裝置，使成型的箍筋不再散亂，整齊劃一，大大節(jié)省了箍筋加工的勞動強度。鋼筋彎箍機電機功率的選擇：一些廠家為了節(jié)約成本，故意降低電機功率，目前國內(nèi)彎箍機主要有選用7.5KW和11KW伺服電機的，功率小的做不了熱軋三級鋼，建議朋友們選用11KW的。鋼筋彎箍機是否配備自動穿線裝置：此裝置對于提高加工效率，節(jié)省人工至關(guān)重要，如果僅憑人工不借助外力來穿線，對于小直徑的還可以接受，如果是大直徑例如12MM的熱軋鋼筋來講，勢必會大大縮短設(shè)備實際加工時間
1、采用工程斜面設(shè)計，在箍筋成型上更加實用
2、雙輥輪牽引裝置，進絲更加方便
3、多輥輪同步調(diào)直裝置，不亂絲，調(diào)直效果更好。
河南建貿(mào)機械制造有限公司
4、配備機械手裝置，大大降低了勞動成本
5、折彎切斷部分采用氣動伸縮裝置(擁有 )，縮短尾筋長度，節(jié)省鋼筋
6、機械直徑記憶功能，更換鋼筋更加快速
7、智能化故障識別報警系統(tǒng)，維修更加方便鋼筋彎箍機顛覆傳統(tǒng)的人工箍筋加工工藝，取代了傳統(tǒng)模式中鋼筋加工各環(huán)節(jié)分解進行方式，