第四是需要對冷拉速度進(jìn)行良好的控制，也就是說要想使冷拉方鋼充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。
  后是針對于冷拉控制所采用的，就目前來說，冷拉方鋼冷拉時只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應(yīng)力同時應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗，冷拉得不到保證。
  冷拉扁鋼生產(chǎn)廠家目前在生產(chǎn)該產(chǎn)品的時候，一般是在常溫條件下進(jìn)行，并施加以大于原來鋼筋屈服點強(qiáng)度的拉應(yīng)力強(qiáng)行拉伸鋼筋，從而使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，這樣一來不僅能夠鋼筋屈服點強(qiáng)度，而且還具有節(jié)約鋼材的效果。也就是說，冷拉扁鋼是利用冷技術(shù)加工制成的。
  作為的生產(chǎn)廠家，我們采用冷拉工藝進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)計，并且對整個生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格，確保冷拉扁鋼使用性能優(yōu)越。同時隨著各行業(yè)在不斷的發(fā)展和進(jìn)步，扁鋼產(chǎn)品的應(yīng)用范圍日益廣泛，可以在很多行業(yè)領(lǐng)域上使用，在不同的行業(yè)領(lǐng)域中所發(fā)揮的作用非常的大，在工業(yè)行業(yè)上發(fā)揮著非常大的作用。
  我們在生產(chǎn)冷拉扁鋼產(chǎn)品的時候，特別選用優(yōu)質(zhì)的材料進(jìn)行制作，因而所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品使用效果都是非常的明顯，使用特性也是非常的好，越來越多的行業(yè)領(lǐng)域都很喜歡。主要的生產(chǎn)工藝流程為：原坯進(jìn)廠、驗收、入庫、領(lǐng)料、軋頭、酸洗或拋丸、磷皂化、冷拔、矯直、打包、稱重標(biāo)記、檢驗，后是成品入庫。
  在這樣的生產(chǎn)下，我們所的冷拉扁鋼產(chǎn)品相比其他類型的產(chǎn)品而言，具有一定的優(yōu)勢，產(chǎn)品的表面比較光潔，工藝中采用的都是相應(yīng)的工序，確保鋼材表面光潔，表面的比。此外針對于一些特殊規(guī)格的產(chǎn)品，在生產(chǎn)中對于其厚度，長度以及寬度都是有一定的要求，產(chǎn)品的規(guī)格檔距比較密，可以很好的用戶的需求。

圓鋼是鋼材斷面是圓形，這種就有熱軋冷拉跟鍛制三種，熱軋直徑大多數(shù)是舞蹈二百五十毫米的，其中有五到九毫米是用作喇叭鋼絲的原料，也叫作線材，一般都是成盤供應(yīng)的所以也叫熱軋盤條；冷拉圓鋼的直徑是三到一百毫米，尺寸的話相對來說比較高；鍛制圓鋼的直接比較粗，多數(shù)用作軸坯。
  至于扁鋼一般的都是可以作為成品鋼材的，也能當(dāng)做焊管的坯料使用，在疊軋薄板的時候可以用做薄板坯，這個型鋼截面大多數(shù)都是長方形的還有一點純邊，寬是十二到三百毫米厚是四到六十毫米，可以用作制作箍鐵或者是機(jī)械零件跟工具，像房架結(jié)構(gòu)件和扶梯也是可以的。
  方鋼就是鋼材的斷面是方形的，有兩種熱軋跟冷軋，熱軋方鋼的邊長跟冷軋方鋼的邊長不同，熱軋邊長是五到二百五十毫米，冷軋的邊長是三到一百毫米。角鋼有兩種等邊角鋼跟不等邊角鋼，一般的角鋼規(guī)格使用邊長邊厚的尺寸表示的，像規(guī)格是假如是什么 那么邊長厘米數(shù)就是這個。
  冷拔扁鋼的技術(shù)確保為了強(qiáng)化冷拔扁鋼的生產(chǎn)效率，通過產(chǎn)品的自身性能體現(xiàn)到一個發(fā)展的過程檢驗，使車間的實際加工能力有較強(qiáng)的改善，從整體生產(chǎn)流程上不斷加大對產(chǎn)品的控制，以先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及加工工藝來擴(kuò)大產(chǎn)品的。
  通過對車間的技術(shù)改造，面對發(fā)展的不同趨勢，針對冷拉扁鋼產(chǎn)品的使用效果來市場能動性，對產(chǎn)品的整體性研究技術(shù)部門做了大量系統(tǒng)的工作，從各方面的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)來推進(jìn)產(chǎn)品的擴(kuò)大，面對市場競爭的激烈化，從使用的角。加強(qiáng)冷拔扁鋼車間的技術(shù)性拓展，是一直追求的發(fā)展方向，只有基礎(chǔ)性技術(shù)了，才有可能產(chǎn)品的質(zhì)量，無論在什么時候，產(chǎn)品的品質(zhì)是決定企業(yè)發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)，也是這樣一個過程，企業(yè)才能在不斷進(jìn)取中自己的特性展現(xiàn)。
  冷拔扁鋼和熱軋鋼區(qū)別：冷拔扁鋼就是經(jīng)過冷軋生產(chǎn)的鋼。冷拔是在室溫條件下將No。1鋼板進(jìn)一步軋薄至為目標(biāo)厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較，冷拔扁鋼板厚度更加，而且表面光滑、漂亮，同時還具有各種優(yōu)越的機(jī)械性能，特別是加工性能方面。

冷拉方鋼形狀規(guī)格多樣性。通過設(shè)計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同大小規(guī)格公差。角度可設(shè)制成直角或圓角。高度。使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有人員，公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。表面光滑。的冷拉工藝使冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。材料大量節(jié)省。冷拉鋼是將原材料冷變形達(dá)到需的形狀、所需要的規(guī)格及公差，原材的耗損極少，相對利用車床機(jī)加工切削所損耗的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。方鋼的熱軋就是通過對方鋼的加入來進(jìn)行的程序方鋼坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或→脫鋼→定徑→冷卻→矯直→水壓試驗→標(biāo)記→入庫。軋制方鋼的原料是方鋼坯，方鋼胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料。
并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。方鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題。方鋼在制作中若方鋼內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。方鋼質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。方鋼質(zhì)檢后，用油漆噴上編、規(guī)格、生產(chǎn)批等。

扁鋼是指寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長方形并稍帶純邊的鋼材。冷拉扁鋼具有以下幾點優(yōu)點：產(chǎn)品表面光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔。產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm，寬度150-625mm，長度5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密。可以滿足用戶的需求。