1、繞筋機鋼筋籠全長9米時一般用兩根過渡箍，纏繞筋起點位置為前端，在前端外套入一個過渡箍，避免在纏繞區(qū)內。末端在鋼筋籠尾部膠輥靠前面位置套入一個過渡箍，當纏繞筋工作到附近時，用手掌推動過渡箍向后移動，(不允許手過渡箍，此時過渡箍是狀態(tài)，容易對人造成。)一直到把過渡箍退出鋼筋籠。前端過渡箍也可如此。
2、鋼筋籠12米以上，或者單節(jié)鋼筋籠較重時，骨架中間加焊1、2圈纏繞筋替代第三個過渡箍?；蛑苯又虚g開始繞筋，另半截籠前面向中間纏繞連接完成。所以三個過渡箍的中間一個箍應置中間靠后面的地方(參考成型機安裝圖)，借以沖擊振動。退出膠輥并過渡到后面膠輥的--將過渡箍向后面推壓，讓過渡箍順膠輥到上面直到全部退出。

 

富平雙筋鋼筋籠繞筋機怎么保養(yǎng)減少了鋼筋的浪費：由于人工焊接及加工技術的不成熟，質量達不到要求，會造成鋼筋的棄用及浪費；而鋼筋籠繞筋機加工焊接的鋼筋籠，由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規(guī)范要求。鋼筋籠滾焊機加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個人 就可以加工出20多個12米長成品的籠子，對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經有日產75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產記錄，工作效率非常高。
● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；
● 固定機架及移動機架進行了結構優(yōu)化，降低主機重量，減輕了動力單元的負載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；

 

鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機繞筋機的中國創(chuàng)始人！中國臺鋼筋籠滾焊機于2005年生產，使用于中鐵十八局武廣客專項目部，2007年被評為新工法，至今在國內已銷售達400余套，市場占有率達90%以上，得到中鐵、中交等許多客戶的一致認可！

（1）、使用滾焊機加工鋼筋的特點：加工速度快，充分發(fā)揮其率的優(yōu)勢； 加工質量穩(wěn)定可靠：主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量達到規(guī)范要求；

箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)約節(jié)省材料1%，降低了施工成本；主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間

（2）鋼筋籠制作成本及相關技術解決方案人 員 配 置：正常情況下，4-6人/班，既可作業(yè)。具體分配如下：備料、上料：2人  滾  焊：1人內箍圈（加強箍圈）：2人（具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號進行增減。）鋼筋籠加工基本成本組成：電費：15-20元/噸  焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸