主筋上料繞筋機(jī)
預(yù)先將主筋下料,對焊或套筒連接成圖紙所需長度,然后吊放于主筋儲料架上,以備用；
主筋儲料架,適合儲存9M/12M/18M/22M的鋼筋；整體采用Ｈ型鋼焊接組裝而成；并采用分?jǐn)嗍浇Y(jié)構(gòu),間隔2米/個；便于拆裝和運(yùn)輸。
第二步： 盤筋上料
將盤筋吊于放線架上,載重2T,1.7M,立柱可定制成伸縮型。
第三步： 主筋穿絲并加緊
工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時,穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)；并在移動盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊。
分料盤系統(tǒng)由多個分料盤組成,與固定盤相連,并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；端部的輥輪,可減少旋轉(zhuǎn)阻力。

 

鋼筋繞筋機(jī)設(shè)備描述鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架，分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達(dá)盤導(dǎo)管，并經(jīng)過電動工具將主筋固定在盤導(dǎo)管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及盤同步且盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的訓(xùn)練程度進(jìn)行）前進(jìn)，同時進(jìn)行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。鋼筋籠設(shè)備引進(jìn)新歐洲技術(shù)，鋼筋籠直徑誤差可控制在1CM內(nèi)，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要3-5人，生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊接飽滿、牢固，可實現(xiàn)監(jiān)理。
鋼筋繞筋機(jī)使箍筋與主筋的連接采用點焊。鋼筋籠在運(yùn)輸過程中必須對鋼筋籠加固和固定，保證鋼筋籠不變形。鋼筋籠在安裝就位時，要控制下孔速度，避免刮傷孔壁。箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業(yè)）主筋Φ12～40mm設(shè)備操作簡單、人性化還需準(zhǔn)備切斷機(jī)1臺、對焊機(jī)2臺以上、連接設(shè)備1臺以上移動盤電機(jī)信號及電機(jī)電源電纜采用鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)主筋Φ12～40mm可生產(chǎn)雙盤筋。