無縫鋼管焊條

 1.電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對(duì)、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。

  2.坡口加工及清理：]管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀干凈管口氧化鐵，用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割機(jī)和手提式電動(dòng)切管機(jī)切割，然后用磨光機(jī)進(jìn)行管口坡口。

  3.管道坡口采用V型坡口，坡口用機(jī)械加工或砂輪機(jī)打磨，做到光滑、平整。對(duì)坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并坡口內(nèi)外側(cè)污物。

  4.焊條、焊劑使用前應(yīng)該按說明書進(jìn)行烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。

  5.焊前管口組對(duì)：管口組對(duì)采用專用的組對(duì)工具，以確保管子的平直度和對(duì)口平齊度。管道對(duì)接焊口的組對(duì)必須做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不可超標(biāo);管子組對(duì)點(diǎn)固，應(yīng)由焊接同管子的焊工進(jìn)行，點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同，點(diǎn)焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，且應(yīng)超過管壁厚的2/3;管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷;管子、管件對(duì)點(diǎn)固時(shí)，應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件(風(fēng)、雨)的影響。

發(fā)生本因：

① 由于管坯的外表缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。此外，資金緊張也是貿(mào)易商補(bǔ)庫意愿較弱的主要原因之一。
② 消費(fèi)過程中發(fā)生的，如軋?jiān)旃に噮?shù)設(shè)想不準(zhǔn)確，模具外表不但滑，光滑條件欠好，孔型設(shè)想及調(diào)整不合理。
③ 管坯（鋼管）正在加熱軋?jiān)?，熱處置以及矯曲過程中，假如因?yàn)榧訜釡囟瓤卦觳煌?，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯曲變形量太大而發(fā)生過大的殘存應(yīng)力，那么也有可能招致鋼管發(fā)生外表裂紋。目前，貿(mào)易商冬儲(chǔ)意愿依舊不強(qiáng)，下游的需求又受到天氣條件的限制，業(yè)內(nèi)人士普遍表示，當(dāng)前基本面將維持弱勢(shì)，短期市場(chǎng)仍將持續(xù)弱勢(shì)震蕩之勢(shì)。
6．鋼化機(jī)能：常溫力學(xué)機(jī)能、高溫力學(xué)機(jī)能、低溫機(jī)能、抗腐蝕機(jī)能。鋼管的理化機(jī)能首先取決于鋼的化學(xué)成分，組織構(gòu)造和鋼的純凈度以及鋼管的熱處置方式等。型材出價(jià)為美元。
7．鋼管工藝機(jī)能：壓扁、擴(kuò)口、卷邊、曲、焊接等。作為全球大的鐵礦石進(jìn)口國，當(dāng)前鐵礦石超量進(jìn)口，貿(mào)易秩序混亂的狀況急待整頓。
8．鋼管金相組織：低倍組織（宏不雅）、高倍組織（不雅） M、B、P、F、A、S
9．鋼管特殊要求：合同附件、技術(shù)和談。精煤市場(chǎng)運(yùn)行平穩(wěn)，而焦炭滯銷現(xiàn)象較為嚴(yán)重，價(jià)格小幅下跌。