支座特色,鋼結(jié)構(gòu)減震支座、網(wǎng)架成品支座、鋼結(jié)構(gòu)球型支座和網(wǎng)架連廊支座原料：不銹鋼板、聚四氟乙烯滑板、橡膠密封圈等均按JT391-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定履行，其間彈性減震件按QCn29035-91汽車(chē)鋼板繃簧技能條件履行。鑄鋼按GB/T11352- 1989、GB/T14408-1993標(biāo)準(zhǔn)履行。鋼支座可萬(wàn)向滾動(dòng)、萬(wàn)向承載、能很好的滿(mǎn)意上部結(jié)構(gòu)各種荷載（如恒載、活載、風(fēng)、*震力等）所發(fā)生的反力的傳遞、滾動(dòng)、移動(dòng)要求，確保反力合力 集中、明確、可靠。支座要接受拉、壓、剪（橫向）力，在巨大的隨機(jī)*震力的作用下，只需上、下結(jié)構(gòu)本身不破壞，因此種支座存在就不會(huì)發(fā)作落梁、落架等災(zāi)難性結(jié)果（一般來(lái) 說(shuō)，支座是個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，在強(qiáng)大的*震力作用下，極易發(fā)作落梁和落架，而此種支座的強(qiáng)度和延性均高于結(jié)構(gòu)本身），故特別適用于高烈度*震區(qū)的設(shè)防.

支座所能承受的豎向反力從1000kN到20000kN；支座可能容許的轉(zhuǎn)角為34～69’；支座容許的位移量為：順橋向50～150mm、橫橋向20mm；支座的摩擦系數(shù)f≤0.05；支座可承受的水平荷載為支座可承受豎向反力的10%。球形支座有下支座凹板、球冠襯板、上支座滑板、聚四*滑板(平面和球面各一塊)及橡膠密封圈和防塵罩等部件組成。球冠襯板是球形支座的核心。它的平面部分開(kāi)有鑲嵌四氟板的凹槽，用以固定平面四氟板。下支座凹板由鋼板或鑄件制成，主要起固定球面四氟板的作用并將支座反力分散傳遞到橋墩、橋臺(tái)上。平面四氟板和球面四氟板是支座的主要滑動(dòng)部件，在四氟板表面用專(zhuān)用模具*成硅脂貯油坑，并涂以295硅脂，以減少四氟板的滑動(dòng)摩擦及磨耗。平面四氟板與上支座板的不銹鋼板之間的滑動(dòng)能滿(mǎn)足支座的位移需要，其工作原理與盆式橡膠支座完全一致。建筑鋼結(jié)構(gòu)球型抗拉支座就是提供一種既能承受水平力和壓力、抵抗豎向拉力， 又能萬(wàn)向大位移水平滑動(dòng)的萬(wàn)向拉壓支座。固定球形拉壓支座：包括上支座板、球 面襯板和下支座板，球面襯板的頂面鑲嵌有平面聚四***滑板，下支座板的頂面鑲嵌有 球面聚四***滑板，上支座板的底部設(shè)置有頂部拉板，所述下支座板的底部設(shè)置有至少 一組底部拉板、抗拉板和位移板。

支座的主要技術(shù)性能：1、可承載豎向載荷；2、具有抗豎向拉力的性能，保證豎向*震時(shí)上下結(jié)構(gòu)不脫節(jié)；3、具有抗水平力的性能，保證水平*震時(shí)結(jié)構(gòu)不脫節(jié)；4、可適應(yīng)徑向、環(huán)向的位移要求；5、可適應(yīng)任意方向的轉(zhuǎn)角要求；6、減震支座具有良好的減震性能；7、支座通過(guò)球面?zhèn)髁?，不出現(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象，作用在上、下結(jié)構(gòu)的反力比較均勻；8、支座不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對(duì)支座的影響，使用壽命長(zhǎng)?；瑒?dòng)抗震球鉸支座養(yǎng)護(hù),1.滑動(dòng)抗震球鉸支座使用期間應(yīng)定期檢查，每查一次，保養(yǎng)一次。2.檢查鉸支座與上、下連接件是否有破壞，檢查螺栓是否剪斷或松動(dòng)，焊縫是否開(kāi)裂等。3.檢查防塵罩內(nèi)積塵情況，并灰塵。4.檢查橡膠密封圈有無(wú)龜裂和老化現(xiàn)象。5.旋動(dòng)固定螺母，清洗干凈后重新上油，以免銹死。6.檢查鉸支座本身高度變化，此變化反應(yīng)聚四氟乙烯板的磨耗狀況，當(dāng)高度變化超過(guò)4mm時(shí)應(yīng)大修。7.檢查防銹漆完好程度，如有脫落應(yīng)用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。8.特殊情況發(fā)生后（如*震、破壞性大風(fēng)等），應(yīng)及時(shí)檢查上述內(nèi)容。