鋼筋籠繞筋機根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板圓孔至盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定盤及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上（盤是一邊一邊后移），同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機，即“鋼筋籠成型機”的工作原理.而本套自動化鋼筋籠滾焊機，是在PLC上設定間距參數，由PLC控制的，實際是二盤的轉速和行走的速度決定的，只要轉速及行走，間距的性就有保證，這方面從技術上不存在任何問題 。

產品特點：*與傳統(tǒng)手工綁扎、手工焊接制作的鋼筋籠比，節(jié)省大量的工人現場綁扎和焊接步驟。極大降低了人工現場作業(yè)量，節(jié)約人工資源。使鋼筋籠的質量更加有保證；技術領先，施工快捷，轉運方便；

 

繞筋機常情況下，5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下備料、上料2人滾焊操作1人內箍圈（加強箍圈）等安裝2人具體人數要根據鋼筋籠的規(guī)格型號進行減。鋼筋籠加工基本成本組成電費15-20元/噸（不使用對焊機時，約15-16元/噸，如果使用對焊機，成本約5-7元左右）焊絲、焊條及CO2氣體約20-30元/噸鋼筋籠焊機采用PLC和變頻控制技術，使鋼筋籠的繞筋精度到一米內，間距誤差5mm以內繞筋送料，調直結構設計，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成形而非圓弧形的弊??；繞筋、主筋可雙筋同時制作；自動上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變的更加；用于加工圓形鋼筋籠，長度可以達到24米以上，鋼筋籠周圍為螺旋形箍筋，箍筋間距可以自由設定.