藥膜會(huì)完全分解，而膠片上有影像或文字的地方由于不透明或不完全透明，色版上的藥膜也不會(huì)分解或不會(huì)完全分解，分解的藥膜會(huì)被清洗掉，這樣膠片上的影像就完全轉(zhuǎn)移到了色版上。在印刷時(shí)，色版上有藥膜的地方會(huì)吸附油墨，隨藥膜密度的不同，吸附油墨量的多少也不一樣，這樣就有了顏色深淺之分。紙張?jiān)谟∷C(jī)里經(jīng)過(guò)C、M、Y、K四塊色版的著色，各種各樣的顏色就出來(lái)了印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、裝訂、裝裱等，多用于宣傳類和包裝類印刷品。運(yùn)行在彩色桌面系統(tǒng)中的色彩管理系統(tǒng)，需要輸出、曬版、打樣和印刷質(zhì)量的穩(wěn)定，從而保證輸出色彩的準(zhǔn)確性。色彩管理一方面是將輸出設(shè)備加以控制及標(biāo)準(zhǔn)化，建立特性文件，即目標(biāo)特性文件，使之融入色彩管理系統(tǒng)中運(yùn)彩色樣張，無(wú)論是模擬或數(shù)字，還是印前樣

的可能。主要看采用專色印刷工藝能不能節(jié)省套印次數(shù)。因?yàn)闇p少套印次數(shù)既能節(jié)省印刷成本，又如果某個(gè)產(chǎn)品的畫面中既有彩色層次畫面，又有大面積底色，則彩色層次畫面部分就可以采用四色印刷，而大面積底色可采用專色印刷。這樣做的好處是：四色印刷部分通過(guò)控制實(shí)地密度可使畫面得到正確還原，底色部分通過(guò)適當(dāng)加大墨量可以獲得墨色均勻厚實(shí)的視覺(jué)效果。這種方法在包裝產(chǎn)品和郵票的印刷生產(chǎn)中經(jīng)常采用，但是由于色數(shù)增加，也使得印刷制版的成本增加。
為了保證印刷與印后加工的和諧一致，一開始就要對(duì)印活做精心的設(shè)計(jì)與安排。在生產(chǎn)中，有幾點(diǎn)需要引起重視。這里簡(jiǎn)要談?wù)?，僅供參考。由于數(shù)碼印刷品上的油墨色料只附著在紙張表面，所以折頁(yè)