為了解決套準的問題，一般在制作凹版滾筒時會將各色版的版滾直徑適當(dāng)?shù)丶哟笠恍?。另一個方面，也可能會由于制作版滾時存在一定的誤差。因此，在考慮凹版印刷的色序安排時，一定要將直徑zui小的版滾安排在*色印刷，直徑zui大的版滾安排在zui后印刷，兩者之間按照遞增的順序依次排列。對于凹版印刷中的表印產(chǎn)品，根據(jù)墨色的先后順序排列，先印刷淺色，后印刷深色。一般三原色油墨的色版排列依次為：白—黃—品紅—青—黑。對于凹版印刷里印產(chǎn)品，根據(jù)墨色的先后順序排列，先印刷深色，后印刷淺色。一般三原色色版的排列依次為：黑—青—品紅—黃—白。在凹版印刷中，無論是里印還是表印，當(dāng)印刷有專色時，一般色序排列都是安排與三原色油墨相似的同一位置上，而印刷金銀色專色時，則一般將其安排在*色之后，因為金銀專色油

二是規(guī)范相對反差值（K值），這是衡量打樣（印刷）實地密度是否足，網(wǎng)點增大是否符合標準范圍的一項重要指標，一般的打樣適性，K值在。以上為優(yōu)目前一些打樣公司普遍存在兩個問題，一是片面追求網(wǎng)點增大越小越好的做法，并造成網(wǎng)點中心有小白孔、致使印刷無法追上，這是一個誤區(qū)。打樣網(wǎng)點增大應(yīng)有一個標準范圍，不能不顧及印刷而片面追求網(wǎng)點增大更小。實踐證明，％處的網(wǎng)點增大C、M墨為％－％，Y、K為％－％是合適的。二是打樣采用DIC日本軟性專用油墨，與印刷所用油墨差距較大，經(jīng)常造成印刷品與樣張的顏色差距很大，致使客戶對印品不滿意。因此，規(guī)范打樣與印刷使用同一品牌的油墨，建立這種油墨的Profile文件是重要的，印前作業(yè)一定要為zui終印出好產(chǎn)品而創(chuàng)造條件就數(shù)字打樣而言，首先要做到打印機模擬傳統(tǒng)打樣機樣張（印