nm360耐磨板的工藝性能。粉末的成形工藝性能主要有：

  ①松裝密度。松裝密度也稱松裝比，指單位容積自由松裝粉末的質(zhì)量。受粉末粒度、粒形、粒度組成及粒間孔隙大小決定。松裝比的大小影響壓制與燒結(jié)性能，同時(shí)對(duì)壓模設(shè)計(jì)是一個(gè)十分重要的參數(shù)。例如，還原鐵粉的松裝密度一般為2.3一3.09/Cm3，若采用松裝密度為2.39/cm的還原鐵粉壓制密度為6.99/cm3的壓坯，則壓縮比(粉末的充填高度與壓坯高度之比)為2.3一3.1。

  ②耐磨板的流動(dòng)性。它是指50只粉末在粉末流動(dòng)儀中自由下降至流完后所需的時(shí)間。時(shí)間越短，流動(dòng)性越好。流動(dòng)性好的粉末有利于快速連續(xù)裝粉及復(fù)雜零件的均勻裝粉。

  ③耐磨板的壓制性。粉末的壓制性包括壓縮性與成形性。壓縮性的好壞決定壓坯的強(qiáng)度與密度，通常用壓制前后粉末體的壓縮比表示。粉末壓縮性主要受粉末硬度、塑性變形能力與加工硬化性決定。經(jīng)退火后的粉末壓縮性較好。為保證壓坯品質(zhì)，使其具有一定的強(qiáng)度，且便于生產(chǎn)過(guò)程中的運(yùn)輸，粉末需有良好的成形性。成形性與粉末的物理性質(zhì)有關(guān)，此外還受到粒度、粒形與粒度組成的影響。為了改善成形性，常在粉末中加入少量潤(rùn)滑劑如硬脂酸鋅、石蠟、橡膠等。通常用壓坯的抗彎強(qiáng)度或抗壓強(qiáng)度作為成形性試驗(yàn)的指標(biāo)。

耐磨鋼化學(xué)成分：中、低合金耐磨鋼這類鋼中通常所含的化學(xué)元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。美國(guó)很多大中型球磨機(jī)的襯板都用鉻鉬硅錳或鉻鉬鋼制造，其化學(xué)成分見(jiàn)表1。而美國(guó)的大多數(shù)磨球都用中、高碳的鉻鉬鋼制造，NM360耐磨板現(xiàn)貨，其化學(xué)成分、熱處理和硬度見(jiàn)表2。在較高溫度(例如200～500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由于摩擦熱使表面經(jīng)受較高溫度的工件，可采用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金耐磨鋼，這類鋼淬火后，經(jīng)中溫或高溫回火時(shí)，有二次硬化效應(yīng)。表3中列舉了中國(guó)用于制造球磨機(jī)襯板的硅錳、鉻錳硅鉬、鉻錳鉬系低、中合金耐磨鋼的化學(xué)成分及應(yīng)用范圍。nm360耐磨鋼板 場(chǎng)將小幅波動(dòng)。

專業(yè)銷售NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM550耐磨板等。 可以根據(jù)客戶需求定軋鋼板，代用戶切割半成品及成品的鋼板切割件。厚度：1-150MM 寬度：1250-2550MM 規(guī)格齊全牌號(hào)眾多。國(guó)產(chǎn)耐磨鋼板:NM360、NM400、WNM360A、WNM360L 、WNM400A、NM450、NM500、NM550、Mn13以及40Cr、35CrMo-42CrMo、65Mn-55Si2Mn-60Si2Mn、08AL、Q345(A/B/C/D/E)、Q235、09CuP、SPA-H等。瑞典：HARDOX400、HARDOX450、HARDOX500、HARDOX600、SB-50、SB-45德國(guó)：XAR400、XAR450、XAR500、XAR600、Dillidur400、Dillidur500芬蘭：RAEX400、RAEX450、RAEX500水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。