l  卸籠后，將移動盤復(fù)位，準(zhǔn)備生產(chǎn)下一個籠子。繞筋機
電控系統(tǒng)采用進口PLC 和觸摸屏，均為世界品牌，進一步保證了設(shè)備性能穩(wěn)定可靠和持久耐用

l  調(diào)整焊接速度、任意改變繞筋間距和繞筋根數(shù)等操作，只需在觸摸屏上進行設(shè)定，無需停機調(diào)整機械，操作簡單易學(xué)

l  具有數(shù)據(jù)存儲功能；可進行用戶權(quán)限設(shè)置，密碼進入，專人操作

l  本機控制系統(tǒng)，在國內(nèi)已有5年多的實踐應(yīng)用，成熟穩(wěn)定；也是公司比對其他同業(yè)的主要優(yōu)勢之一

第9步.加內(nèi)箍筋

l  內(nèi)加強筋彎弧機,專門配套，穩(wěn)定耐用

l  預(yù)先內(nèi)箍筋彎曲成型；鋼筋直徑16-28mm，箍筋直徑300-2500mm

l  待鋼筋籠卸下后，由人工將內(nèi)箍筋點焊在鋼筋籠內(nèi)部，起到加強支撐、防變形作用

備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。

焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動膠輥，抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉(zhuǎn)在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，后補齊焊完全部主筋。

若采用劃線分度工藝，則不分旋轉(zhuǎn)反向。繞筋機用其他方式制作骨架時，考慮骨架存放區(qū)布置，更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。