Tags：HARDOX400耐磨板

  HARDOX400耐磨板在舉辦成型處置歷程中間需要用到模具，但是在舉辦舉辦熱處置加熱歷程中間很等閑會(huì)使得HARDOX400耐磨板模具發(fā)現(xiàn)變形，這樣就很等閑對(duì)HARDOX400耐磨板造成不好的影響，那么我們?cè)诤罄m(xù)的處置歷程中間該如何這些情況的發(fā)生呢?

  1.公平選材。對(duì)精密煩瑣模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的變形模具鋼(如空淬鋼),對(duì)碳化物偏析嚴(yán)峻的模具鋼應(yīng)舉辦公平鑄造并舉辦,對(duì)較大和無(wú)法鑄造模具鋼可舉辦固溶雙細(xì)化熱處置。

  2.模具結(jié)構(gòu)決策要公平,厚薄不要太懸殊,外形要對(duì)稱,對(duì)于變形較大模具要控制變形規(guī)律,預(yù)留加工余量,對(duì)于大型、精密煩瑣模具可采取組合結(jié)構(gòu)。

  3.精密煩瑣模具要舉辦事前熱處置,機(jī)械加工歷程中間發(fā)生的殘余應(yīng)力。

  4.公平選擇加熱溫度,控制加熱速度,對(duì)于精密煩瑣模具可采取緩慢加熱、預(yù)熱和另外平均加熱的方法來(lái)減少模具熱處置變形。

  5.在擔(dān)保模具硬度的條件下,只管采取預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。

  6.對(duì)精密煩瑣模具,在條件容許的情況下,只管采取真空加熱淬火和淬火后的深冷處置。

  7.對(duì)少少精密煩瑣的模具可采取事前熱處置、時(shí)效熱處置、調(diào)質(zhì)氮化熱處置來(lái)控制模具的精度。

  8.在修補(bǔ)模具砂眼、氣孔、磨損等壞處時(shí),選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補(bǔ)歷程中間變形的發(fā)生。

  現(xiàn)在我們的廠家在熱處置技術(shù)上是不斷的前進(jìn)，而且HARDOX400耐磨板發(fā)現(xiàn)變形的情況也有了很大的改善，誠(chéng)然HARDOX400耐磨板在品格方面上也有很大的擔(dān)保。

  1、的耐磨性

    合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下：

    (1)與低碳鋼;20～25：1

    (2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5～2.5：1

    2、良好的耐沖擊性：

    耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

    3、較好的耐熱性：

    合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

    使用溫度如下：

    普通碳鋼基板不高于380℃工況使用;

    低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MOV等)基板不高于540℃工況使用;

    耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。

    4、好的耐腐蝕性

    耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。