3. 合金元素對回火轉變的影響

  (1)提高回火穩(wěn)定性 合金元素在回火過程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉變(即在較高溫度才開始分解和轉變)， 提高鐵素體的再結晶溫度, 使碳化物難以聚集長大，因此提高了鋼對回火軟化的抗力, 即提高了鋼的回火穩(wěn)定性。提高回火穩(wěn)定性作用較強的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。

  (2)產生二次硬化 一些Mo、W、V含量較高的高合金鋼回火時, 硬度不是隨回火溫度升高而單調降低, 而是到某一溫度(約400℃)后反而開始增大, 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達到峰值。這是回火過程的二次硬化現(xiàn)象, 它與回火析出物的性質有關。當回火溫度低于450℃時, 鋼中析出滲碳體; 在450℃以上滲碳體溶解, 鋼中開始沉淀出彌散穩(wěn)定的難熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 稱為沉淀硬化。回火時冷卻過程中殘余奧氏體轉變?yōu)轳R氏體的二次淬火所也可導致二次硬化。

  大家熟悉用于道具的兩種原料：硬質合金和T10, 即使淬火后的T12鋼和硬質合金的宏觀硬度基本相同的環(huán)境下，硬質合金的的耐磨職能遠高于T12鋼，原因就是硬質合金中有大量碳化物存在，所以耐磨復合鋼板的耐磨性要優(yōu)于NM耐磨鋼板。

  三、耐溫職能

  NM耐磨鋼板在高于250℃應用就逐漸退火破滅硬度，使耐磨職能大大下降。焊接進程也會是焊縫附近的硬度下降;

  耐磨復合鋼板的耐磨層是高合金因素，在勢必的溫度下還有二次硬化的后果，普通能在650℃以下工作。

  四、耐磨鋼板鉆孔方法不同

  耐磨復合鋼板的沉頭螺栓孔

  NM耐磨鋼板能夠大約采取機械方法打孔，耐磨復合鋼板無法用機械方法打孔，只能采取等離子切割然后氣炮臺階孔，誠然普通工況對鋼板的精度要求是不高的，若客戶要求高我也們也辦法抵達要求。