一、定義：

  1、耐磨復(fù)合鋼板是指在普通鋼板的基板上歷史堆焊方法復(fù)合高合金耐磨層，結(jié)合耐磨層的耐磨職能和基板的承載、變形能力和可焊接職能。耐磨層的硬度普通在HRC52-64之間。

  耐磨復(fù)合鋼板的表面，鋼板一面有堆焊焊道

  2、NM耐磨鋼板是指低合金鋼板在軋制進程中心淬火硬化或?qū)Φ秃辖痄摪迮e辦熱處置淬火硬化后的鋼板，也稱為調(diào)質(zhì)鋼板。硬度普通在HB350-500。

  NM耐磨鋼板的表面，與普通鋼板沒有不同

  兩耐磨機理和耐磨職能

  耐磨復(fù)合鋼板的耐磨層是高合金因素，金相組織中有大量高硬度合金碳化物(HV1600左右)鑲嵌在基體上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨層的實際觀硬度遠高于測定的宏觀硬度。其強化方法與硬質(zhì)合金相同。

  耐磨復(fù)合鋼板金相中有碳化鉻硬質(zhì)相，白色單方面就是，硬度很高

nm360耐磨板的組織試驗發(fā)現(xiàn)無論是磨球、鄂額板，述是錘頭等產(chǎn)品，鑄后在大于850℃取出空冷后都可得到以耐磨板為主的組織。金屬薄膜透射電鏡分析表明，該類耐磨板條中存在高密度的位錯，板條間含有奧氏體膜。這種奧氏體膜中由于有較高的碳含量，具有高的穩(wěn)定性。正是這種耐磨板的形態(tài)，使該鋼具有良好強韌性配合。

NM360耐磨板的力學(xué)性能在處理后的試件上，截取各種性能試樣進行測試，測試結(jié)果見下面圖。由工廠試驗圖中可知，新型耐磨板可在大尺寸范圍內(nèi)獲得較為均勻的力學(xué)性能，不僅具有高強度和硬度，而且還具有較高的韌性。該耐磨板還可通過碳、硅、錳3元素的合理調(diào)配，獲得不同的強韌性配合，足不同的使用工況。

復(fù)合耐磨板焊后留在焊縫及鄰近的殘存熔劑和焊渣，需要及時清理干凈，否則在空氣、水分的作用下，殘存的溶劑和焊渣會破壞具有防腐作用的氧化鋁薄膜，激烈的腐蝕焊件。因此，焊后應(yīng)立即嚴格復(fù)合耐磨板上殘存的污物。

常用的清渣方法和步驟：

1、在熱水中用硬毛刷仔細地洗刷焊接接頭。

2、將復(fù)合耐磨板在溫度為60～80℃、質(zhì)量分數(shù)為2%～3%的鉻酐水溶液或重鉻酸鉀溶液中浸洗約5～10min，并用硬毛刷仔細洗刷?；蛘邔⒑讣庞?5～20℃質(zhì)量分數(shù)為10%的硝酸溶液中浸洗10～20min。

3、在熱水中沖刷洗滌復(fù)合耐磨板。

4、將復(fù)合耐磨板用熱空氣吹干或在100℃干燥箱內(nèi)烘干。