基礎(chǔ)條件
1.基礎(chǔ)造形和開(kāi)挖后，須進(jìn)行削坡，平整碾壓或夯實(shí)處理。擾動(dòng)土質(zhì)的置換與回填，應(yīng)分層灑水碾壓或夯實(shí)，每層厚度≯400mm。
2.基礎(chǔ)表面的具有刺破隱患的物質(zhì)，如磚、石、瓦塊、玻璃和金屬碎屑；樹(shù)枝、植物根莖等。 清理場(chǎng)內(nèi)有障礙物，提供鋪設(shè)施工條件。
3.周邊擋水墻、泵坑、橋梁基礎(chǔ)，以及水下管口的安裝和預(yù)留等工作，需要在復(fù)合土工膜施工前結(jié)束。
焊接與鋪設(shè)技術(shù)。

焊接技術(shù)
①焊道搭接寬度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%；預(yù)留伸縮量：3%~5%；邊角料剩余量：2%~5%。
②熱熔焊接工作溫度280~300℃；行進(jìn)速度2~3m/min；焊接形式為雙焊道。
③破損部位修復(fù)方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補(bǔ)，聚乙烯膠密封。
④焊道處無(wú)仿布的連接，采用機(jī)械縫合。
⑤水下管口的密封止水，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。

      復(fù)合土工膜生產(chǎn)設(shè)備采用拉膜復(fù)合新工藝、可生產(chǎn)一布一膜，兩布一膜和多布多膜等各種規(guī)格的復(fù)合土工膜（基布采用針穿土布，也可采用長(zhǎng)絲機(jī)織布、塑料編織布）。該生產(chǎn)工藝既保持了土工基布的良好力學(xué)性能，又使復(fù)合產(chǎn)品薄膜厚度均勻，剝離強(qiáng)度高，避免了薄膜上氣孔、砂眼的形成，大大地提高了膜的抗?jié)B強(qiáng)度。薄膜表面采用壓花處理，增加了成膜的摩擦系數(shù)，既提高了防滲工程的穩(wěn)定性，又方便了施工。