機(jī)器上骨架制作過程；備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩輥輪上，將主筋抬放于輥輪長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動膠輥，抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉(zhuǎn)在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，*補(bǔ)齊焊完全部主筋。
繞筋機(jī)一方面可以防止導(dǎo)管或碰撞而使整個鋼筋骨架變位或落入孔中，另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。對于非全長配筋的樁，下好鋼筋籠后勿必用槽鋼栓住鋼筋籠頂?shù)跞?，并將鋼筋籠焊接牢固，防止下落。第二個原因是澆筑時被砼頂托上升，當(dāng)砼表面接近鋼筋骨架時，導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3M以下和1M以上處，砼灌注的速度過快，使砼下落時沖出導(dǎo)管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠的重力所致。

 

鋼筋籠繞筋機(jī)3000型數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)目前使用鋼筋滾籠機(jī)的步驟及原理
那么在現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)化的項(xiàng)目施工中，鋼筋籠的制作到底是什么樣的呢?
一步：鋼筋進(jìn)場后，按照規(guī)劃將原材料分類存放，并填寫相應(yīng)的材料標(biāo)識牌，材料標(biāo)識牌包含鋼筋廠家信息、生產(chǎn)批次、進(jìn)場日期、自檢及報(bào)檢情況等。
二步：項(xiàng)目現(xiàn)場管理人員根據(jù)需要施工部位的設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)劃每節(jié)鋼筋下料長度，在鋼筋下料區(qū)切割。
三步：鋼筋放入量尺確定的胎架上進(jìn)行切割下料后，轉(zhuǎn)移至套絲區(qū)滾絲。滾絲后的鋼筋必須經(jīng)過端頭打磨平整后方可進(jìn)入下一道工序。四步：鋼筋廠設(shè)置的新型數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)，根據(jù)設(shè)計(jì)間距調(diào)整主筋位置，箍筋通過在成型機(jī)中輸入的間距自動盤繞，箍筋與主筋的連接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊按照梅花形進(jìn)行點(diǎn)焊，減少焊渣，保證連接質(zhì)量。