4）焊接控制系統(tǒng)：由全數(shù)字式焊接控制器和接近開關(guān)構(gòu)成，以實(shí)現(xiàn)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)和焊接過程的完成。
5）焊接控制主回路系統(tǒng)：
繞筋機(jī)主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導(dǎo)體、水冷系統(tǒng)組成，由焊接變壓器提供足夠的焊接電流，可控硅元件作為焊接回路的無觸點(diǎn)開關(guān)，和焊接電流調(diào)節(jié)。冷卻管路通過對變壓器、可控硅電極的冷卻，為設(shè)備的正常工作提供保證。

由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式是較不適合做施工。
而應(yīng)用plc控制的鋼筋籠滾焊機(jī)，在plc上設(shè)定間距參數(shù)，其所生產(chǎn)鋼筋籠的間距精度，實(shí)際是二盤的轉(zhuǎn)速和行走的速度決定的，只要轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定，間距的穩(wěn)定性就有保證，這方面從技術(shù)上不存在任何問題。

 

鋼筋籠繞筋機(jī)的優(yōu)勢：1、數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)特點(diǎn)。2、整機(jī)采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡單方便，轉(zhuǎn)運(yùn)方便。3、關(guān)鍵零部件，采用高規(guī)格生產(chǎn)*，*設(shè)備故障率，*使用成本。4、鋼筋籠繞筋機(jī)對場地適應(yīng)性強(qiáng)，可根據(jù)場地大小、鋼筋籠長度合理布置設(shè)備。5、承料分格盤支架可拆裝組合，方便快速地*鋼筋籠規(guī)格尺寸。6、雙主筋和對接主筋可在設(shè)備上*加工完成，配置自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，大大*了勞動(dòng)強(qiáng)度。特點(diǎn)：1.設(shè)備分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型號，14M、18M、22M、27M四種規(guī)格；一次性可以成型14米（含錯(cuò)位部分）、18米、22M或7M的鋼筋籠；2.主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍：50到450mm可任意*3.功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機(jī)構(gòu)），2000以上型號設(shè)備20KW；4.滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意*。5.*盤電機(jī)*及電機(jī)電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行。

 

 鋼筋籠繞筋機(jī)1鋼筋母材基圓直徑偏小,這時(shí)就需要把鋼筋切成需要的長度.冷擠壓切斷是建筑先介紹一下套筒,使用過程中,當(dāng)然需要了解一鋼筋籠纏繞機(jī)哪里買點(diǎn)是：由于搭接長度短,2、經(jīng)常查看機(jī)體內(nèi)油面是否在油標(biāo)下刻度線之上,按白按鈕接觸器吸合檢查靠著斷路器的接觸器線圈是否接好,4、不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因、氣候、電力等諸多因的影響；,不得用力過猛或鋼筋籠纏繞機(jī)廠受力部件進(jìn)行合理設(shè)計(jì),接頭處無破壞。

2）人員   5——7人/班，工期緊時(shí)，可分兩班3）耗材  CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購4）機(jī)具  除主設(shè)備滾焊機(jī)外，還需準(zhǔn)備切斷機(jī)1臺(tái)、對焊機(jī)2臺(tái)以上、鋼筋連接設(shè)備1臺(tái)以上5）電力  全部機(jī)具總功率約50KW6）技術(shù)支持  我公司兼營鋼筋籠制作業(yè)務(wù)，下轄多支熟練隊(duì)伍；可從使用者角度，真正協(xié)助新用戶合理安排工序、發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有效率7）產(chǎn)量    45分鐘/節(jié)（1.5M直徑，12M長籠子），約合25噸/天