是由錫為主加元素的銅錫合金，也稱為錫青銅 

當(dāng)含錫量小于 5~6% ，錫溶于銅中構(gòu)成 a 固溶體，塑性上升，當(dāng)含錫量大于 5~6% 時，由于呈現(xiàn)了 Cu31sb8 為基的固溶體，抗拉強(qiáng)度下降，所以秤的錫青銅含錫量大多在 3~14% 之間， 

當(dāng)含錫量小于 5% ，適用于冷變形加工，當(dāng)含錫量為 5~7% 時的適用于熱變形加工。當(dāng)含錫量大于 10% 時，適用于鑄造。 

由于 a 與 & 電極電位附近，且成分中的錫氮化后生成細(xì)密的二氧化錫薄膜，耐大氣、耐海水等的耐蝕性上升，僅僅耐酸性較差。 

由于錫青銅結(jié)晶溫度規(guī)模較寬，流動性差，不易構(gòu)成會集縮孔，而易構(gòu)成枝晶偏析和渙散縮孔，鑄造縮短率小，有利于得尺度極接近于鑄型的鑄件，所以適于鑄造形狀雜亂。壁厚較大的條件，而不合適鑄造要求細(xì)密度高和密封性好的鑄件。 

錫青銅有杰出的減摩性，抗磁性及低溫耐性。 

錫青銅按出產(chǎn)辦法可分為壓力加工錫青銅與鑄造錫青銅兩大類。 

A 、壓力加工錫青銅 

含錫量一般小于 8% ，宜冷熱壓力加工成板 | 、帶、棒、管等型材直銷，經(jīng)加工硬化后，其抗拉強(qiáng)度、硬度上升、而塑性下降。再退火后 可堅持較高抗拉強(qiáng)度下改進(jìn)塑性、尤其是取得高的彈性極限。 

適制外表上要求耐蝕及耐磨件，彈性件，抗磁件及機(jī)器中滑動軸承，軸套等 

常用的有 Qsn4-3 Qsn6.5~0.1 。 

一種以錫和磷作為主要合金元素的青銅。含有2～8%錫，0.1～0.4%磷，余為銅。在工業(yè)上主要用作耐磨零件和彈性元件。板和條用于電子、電氣裝置用彈簧、開關(guān)、引線框架、連接器、振動片、膜盒、保險絲夾、襯套等，特別是用于要求高性能彈性的彈簧。鑄件用于齒輪、蝸輪、軸承、軸襯、套筒、葉片、其他一般機(jī)械部件。該合金有鍛造用和鑄造用合金，日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）有磷青銅板和條C5111P、R，5102P、R，5191P、R，5212P、R；彈簧用磷青銅板和條C5210P、R（P：板，R：條）；磷青銅鑄件PBC2B、2C、3B、3C（后邊的記號B：金屬模鑄造，C：連續(xù)鑄造，無記砂型鑄造）。（1）C3.5%～4.5%Sn。
0.03%～0.35%P，>99.5%（Cu+Sn+P）。（2）C4.5%～5.5%Sn，0.03%～0.35%P，>99.5%（Cu+Sn+P）。（3）PBC87.0%～91.0%Cu，9.0%～12.0%S，0.05%～0.20%P（2B：0.15%～0.50%P；2C：0.05%～0.50%P），<1.0%雜質(zhì)。磷青銅有更高的耐蝕性，耐磨損，沖擊時不發(fā)生火花。用于中速、重載荷軸承，工作 溫度250℃。具有自動調(diào)心，對偏斜不敏感，軸承受力均勻承載力高，可同時受徑向載荷，自潤滑無需維護(hù)等特性。錫磷青銅是一種合金銅，具有良好的導(dǎo)電性能，不易發(fā)熱、確保同時具備很強(qiáng)的抗疲勞性。錫磷青銅的插孔硬連線電氣結(jié)構(gòu)，無鉚釘連接或無摩擦觸點，可保證接觸良好，彈力好，撥插平穩(wěn)。該合金具有優(yōu)良機(jī)械加工性能及成屑性能，可迅速縮短零件加工時間等?？谇僖渤Ｓ昧浊嚆~作為音簧材質(zhì)。

青銅以錫為主要合金元素的青銅.含錫量一般在3~14%之間,主要用于制作彈性元件和耐磨零件.變形錫青銅的含錫量不超過8%,有時還添加磷、鉛、鋅等元素.磷是良好的脫氧劑,還能改善流動性和耐磨性.錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性,加鋅可改善鑄造性能.這種合金具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性,易切削加工,釬焊和焊接性能好,收縮系數(shù)小,無磁性.可用線材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等涂層.尺寸規(guī)格有Ф1.6mm、Ф2.3mm.具有較高的強(qiáng)度、耐蝕性和優(yōu)良的鑄造性能,長期以來廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門中.

錫青銅的特性:

錫青銅除了含有3%~14%錫,此外還常常加入磷、鋅、鉛等元素.是人類應(yīng)用早的合金,至今已有約4000年的使用歷史.它耐蝕、耐磨,有較好的力學(xué)性能和工藝性能,并能很好地焊接和釬焊,沖擊時不產(chǎn)生火花.分為加工錫青銅和鑄造錫青銅.用于壓力加工的錫青銅含錫量低于6%~7%,鑄造錫青銅的含錫量為10%~14%.常用牌號有QSn4-3,QSn4.4-2.5,QSn7-O.2,ZQSn10,ZQSn5-2-5,ZQSN6-6-3等.錫青銅是鑄造收縮率小的有色金屬合金,可用來生產(chǎn)形狀復(fù)雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件.錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕,廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件.含磷錫青銅具有良好的力學(xué)性能,可用作高精密工作母機(jī)的耐磨零件和彈性零件.含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動軸承,含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件.

錫青銅的凝固范圍大,枝晶偏析嚴(yán)重;凝固時不易形成集中縮孔,體積收縮很小;鑄錠中易出現(xiàn)錫的逆偏析,嚴(yán)重時鑄錠表面可見到白色斑點(8相析出),甚至出現(xiàn)富錫顆粒,一般稱為錫汗(tinsweat),改進(jìn)鑄造方法和工藝條件可減輕逆偏析程度;液態(tài)合金中,錫易生成硬脆的夾雜物SnO2,熔煉要充分脫氧,防止由于夾雜物引起的合金力學(xué)性能的降低;對過熱和氣體的敏感性很小,能很好地焊接和釬焊;沖擊時不發(fā)生火花,無磁性、耐寒,并有極高的耐磨性.

錫青銅10

ZCuSn10Pb1,ISO牌號CuSn10P,英國BS牌號PB1,德國DIN牌號G-CuSn10,意大利的找不到.

砂型鑄造時抗拉強(qiáng)度為200MPa,屈服強(qiáng)度為100MPa,伸長率為3%,布氏硬度為HBS 785;

金屬型鑄造時抗拉強(qiáng)度為310MPa,屈服強(qiáng)度為170MPa,伸長率為2%,布氏硬度為HBS 885;

離心鑄造時抗拉強(qiáng)度為330MPa,屈服強(qiáng)度為170MPa,伸長率為4%,布氏硬度為HBS 785;

連續(xù)鑄造時抗拉強(qiáng)度為360MPa,屈服強(qiáng)度為170MPa,伸長率為6%,布氏硬度為HBS 885;

詳細(xì)資料可以查這個鏈接 錫青銅跟鈹青銅哪個更耐磨?

(1)錫青銅 以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅.工業(yè)中使用的錫青銅,錫含量大多在3%~14%之間.錫含量小于5%錫青銅適于冷加工使用;錫含量為5%~7%的錫青銅適于熱加工;錫含量大于10%的錫青銅適于鑄造.錫青銅在造船、化工、機(jī)械、儀表等工業(yè)中廣泛應(yīng)用,主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等.

(2)鋁青銅 以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅.鋁青銅的力學(xué)性能比黃銅和錫青銅高.實際應(yīng)用的鋁青銅的鋁含量在5%~12%之間,含鋁為5%~7%的鋁青銅塑性 ,適于冷加工使用.鋁含量大于7%~8%后,強(qiáng)度增加,但塑性急劇下降,因此多在鑄態(tài)或經(jīng)熱加工后使用.鋁青銅的耐磨性以及在大氣、海水、海水碳酸和大多數(shù)有機(jī)酸中的耐蝕性,均比黃銅和錫青銅高.鋁青銅可制造齒輪、軸套、蝸輪等高強(qiáng)度抗磨零件以及高耐蝕性彈性元件.

錫青銅的硬度是多少?

由于牌號不同硬度有時候差的會很大

純銅硬度:35度(博林氏硬度計)

5~7%錫青銅硬度:50~60度

9~11%錫青銅硬度:70~80度

590HB試驗力單位為牛,經(jīng)常會讓人誤導(dǎo) 而且這個值一般指C83600(35青銅)或者說CC491K國標(biāo)中的試驗力單位為牛,應(yīng)用時乘以系數(shù)0.102,這個材料一般布氏硬度是60左右

錫青銅10

錫青銅10-1與9-4根據(jù)嘉善榮昌的澆鑄經(jīng)驗,他們是有區(qū)別的

1. 材料成分很不銅錫青銅10-1而9-4是鋁青銅.

2. 從外觀顏色來看,他們顏色很不一樣.

3. 機(jī)械性能就更加不一樣,所以應(yīng)用范圍也不一樣.

錫青銅(QSn6-6-6, QSn5-5-5 CuSn10Pb1,CuSn8,CuSn4,CuSn12)

鋁青銅(C60600 , C64200, C60800, C61300, C61400, C61900, C62300, C62400, C63000, C63020 , C63200, C65100,CuAL10Fe3, CuAL9Fe4Ni4, CuAL9Mn2, CuAL9Ni3Fe2, CuAL10Ni5Fe4