鋼纖維混凝土的拌和

(1)必須使用滾動(dòng)式混凝土拌和設(shè)備。當(dāng)鋼纖維體積率較高，拌和物稠度較大時(shí)，應(yīng)對(duì)拌和量進(jìn)行控制，一般應(yīng)不超過設(shè)備拌和量的60%。

(2)注意拌和料的投放順序，一般按水泥、鋼纖維、細(xì)集料、粗集料、水的順序進(jìn)行，先進(jìn)行干拌后再加水濕拌，同時(shí)，鋼纖維應(yīng)分2-3次投放，保證鋼纖維在拌和機(jī)內(nèi)不結(jié)團(tuán)，不彎曲或拆斷。

(3)應(yīng)根據(jù)拌和物的粘聚性、均勻性及強(qiáng)度穩(wěn)定性要求通過試拌確定合理的拌和時(shí)間。先干拌后濕拌，一般按干拌時(shí)間不少于80秒，濕拌時(shí)間不少于100秒（總拌和時(shí)間必須控制在300秒以內(nèi)）。    

影響因素

根據(jù)纖維增強(qiáng)機(jī)理的各種理論，諸如纖維間距理論、復(fù)合材料理論和觀斷裂理論，以及大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析，可以確定纖維的增果主要取決于基體強(qiáng)度（fm），纖維的長(zhǎng)徑比（鋼纖維長(zhǎng)度l與直徑d的比值，即I/d），纖維的體積率（鋼纖維混凝土中鋼纖維所占體積百分?jǐn)?shù)），纖維與基體間的粘結(jié)強(qiáng)度（τ），以及纖維在基體中的分布和取向（η）的影響。當(dāng)鋼纖維混凝土破壞時(shí)，大都是纖維被拔出而不是被拉斷，因此改善纖維與基體間的粘結(jié)強(qiáng)度是改善纖維增果的主要控制因素之一。

用途

鋼纖維主要用于制造鋼纖維混凝土，任何方法生產(chǎn)的鋼纖維都能起到強(qiáng)化混凝土的作用。

三、分類不同

纖維素纖維：粘膠纖維、萊賽爾、莫代爾、竹纖維、銅氨纖維。

純棉：按染色方式分為原色棉布、染色棉布、印花棉布、色織棉布；也可以按織物組織結(jié)構(gòu)分為平紋布、斜紋布、鍛紋布。
聚酯纖維面料的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：聚酯纖維具2113有很高的強(qiáng)度和彈性，因此它們耐用、不熨燙。其耐光性優(yōu)于丙烯酸纖維，耐光性優(yōu)于纖維織物，尤其是玻璃纖維后的耐光性幾乎與丙烯酸纖維相當(dāng)。另外，滌5261綸織物對(duì)各種化學(xué)品有很好的抵抗力，酸堿對(duì)其損傷小，不怕霉變或蟲蛀。缺點(diǎn)：首先是聚酯纖維的吸濕性差，吸水性不強(qiáng)，抗熔性差，容易4102吸附灰塵，是由于其質(zhì)地所致；然后就是透氣性較差，不容易透氣；然后就是其染色性能較差，須要在高溫下用分散性染料染色。